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申请/专利权人：东营科宏化工有限公司

摘要：本发明公开了一种对苯基苯酚酰化反应合成装置及合成方法，属于对苯基苯酚酰化合成技术领域，包括U形支撑架以及内侧的预混合机构，预混合机构的底部设置有可拆合成机构，预混合机构的上侧配置有碾磨搅拌机构。通过上下分隔设置的预混合机构与可拆合成机构，能够利用第一混合筒体中碾磨锥块对晶体原料进行碾磨，再同步进行混合，区别于现有技术中的直接混合，其不仅能够更贴合的适应片状、晶体状的对苯基苯酚，还能够提高其与酰化剂的混合效果，且配合翻转轴杆的翻转作用还能够在后续将第二混合筒体中的液体倒于第一混合筒体中，去与第一混合筒体中未排出或者不能够排出的残留原料进行融合，去进一步提高其酰化反应的混合效果。

主权项：1.一种对苯基苯酚酰化反应合成装置，包括U形支撑架（1），其特征在于：所述U形支撑架（1）的开口端内上侧位置处通过设置的翻转轴杆（3）活动安装有预混合机构（4），所述预混合机构（4）的底部设置有可拆合成机构（5），所述预混合机构（4）的上侧配置有碾磨搅拌机构（6）；其中，所述预混合机构（4）包括第一混合筒体（41）以及第一混合筒体（41）底部配置的圆弧过滤套（44），所述可拆合成机构（5）包括第二混合筒体（51），所述碾磨搅拌机构（6）包括活动设置于第一混合筒体（41）内部的碾磨锥块（63），所述第一混合筒体（41）两侧的位置处均配置有用于注入原料的补料机构（7）；所述碾磨搅拌机构（6）包括固定连接于第一混合筒体（41）上表面后侧位置处的提升支杆（61），所述提升支杆（61）的底部固定安装有第二伺服电机（62），所述第二伺服电机（62）的底部输出端上固定安装有碾磨锥块（63），所述碾磨锥块（63）外侧壁贴合于内敞口罩（45）的内壁上，所述碾磨锥块（63）的上表面固定连接有与第一混合筒体（41）上开口密封贴合的密封盖板（610）；所述U形支撑架（1）的侧面固定安装有第一伺服电机（2），所述第一伺服电机（2）的输出端穿过U形支撑架（1）与翻转轴杆（3）固定连接，所述第一混合筒体（41）的内部开设有与碾磨锥块（63）嵌合对应的锥形槽口，所述第一混合筒体（41）的底部固定连接有底座盘（42），所述底座盘（42）的表面套合安装有圆弧过滤套（44）；其滤孔的位置对齐上侧碾磨锥块（63）与第一混合筒体（41）内壁的接触端；所述补料机构（7）包括开设于第一混合筒体（41）侧边上的两预留格（75），所述预留格（75）的内部均固定安装有电动伸缩杆（76），所述电动伸缩杆（76）的输出端均朝向第一混合筒体（41）内轴心端；且其输出端上均固定连接有空腔块（77），所述空腔块（77）的外表面上均固定安装有斜向推料框（78），所述预留格（75）上侧沿着第一混合筒体（41）内槽口倾斜方向均开设有相通的斜向通口（71）；所述第一混合筒体（41）上表面对应斜向通口（71）的位置处均固定连接有导料支管（72），所述导料支管（72）的上部固定安装有相通的储存筒（73），所述导料支管（72）的表面配置有控制阀（74），所述空腔块（77）的空腔中均固定安装有振动电机（79），所述振动电机（79）的输出端上均固定安装有震动板（710），所述斜向推料框（78）的表面均开设有供震动板（710）前后震动的方形开口；所述第一混合筒体（41）的上表面相对的两侧位置处均开设有套合槽口（47），所述预混合机构（4）还包括内敞口罩（45），所述内敞口罩（45）的上表面相对的两侧位置处均固定连接有套合翼板（46），所述内敞口罩（45）通过两侧的套合翼板（46）与套合槽口（47）套合整体放置于第一混合筒体（41）的内壁上，所述内敞口罩（45）的两侧固定安装有与震动板（710）对应贴合的出料网框（48）；所述底座盘（42）的底部固定安装有螺纹套罩（43），所述可拆合成机构（5）包括通过与螺纹套罩（43）内螺纹啮合对应的第二混合筒体（51），所述第二混合筒体（51）的底部固定安装有相通对应排液导管（52），所述第二混合筒体（51）的侧壁上固定连接有相通对应的注液导管（53）；所述碾磨锥块（63）的底部穿过底座盘（42）固定安装有横板（64），所述横板（64）的上表面两侧套合安装有与圆弧过滤套（44）上下对应的毛刷块（65），所述横板（64）的下表面插合连接有U形套框（66），所述U形套框（66）的外侧壁上均固定连接有刮板（67）；所述U形套框（66）下表面中间位置处固定连接有空腔套杆（68），所述空腔套杆（68）的底部固定安装有加热模块（69），所述加热模块（69）的加热端上配置有X形加热杆。

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