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申请/专利权人：沈阳恒泰鑫源精铸耐材有限公司

摘要：本发明涉及金属铸造技术领域，且公开了一种耐材金属铸造成型模具及铸造成型方法，解决了需要工作人员一直紧盯模具，工作人员的精神需要保持高度集中的状态，增加了工作人员工作强度的问题，其包括铸造台，所述铸造台的顶部开设有若干安装孔，安装孔内固定连接有铸造下模具，铸造下模具的上方设有铸造上模具，铸造台安装有与若干个铸造上模具相配合的升降单元；所述铸造台的上方设有第一转轴，铸造台安装有与第一转轴相配合的驱动器；不需要工作人员一直紧盯顶出杆是否将金属成型件顶出，金属成型件可以直接移动至下料工位，保证下料效率，不需要工作人员的精神保持高度集中的状态，降低了工作人员的工作强度。

主权项：1.一种耐材金属铸造成型模具，包括铸造台（1），其特征在于：所述铸造台（1）的顶部开设有若干安装孔（2），安装孔（2）内固定连接有铸造下模具（3），铸造下模具（3）的上方设有铸造上模具（4），铸造台（1）安装有与若干个铸造上模具（4）相配合的升降单元；所述铸造台（1）的上方设有第一转轴（9），铸造台（1）安装有与第一转轴（9）相配合的驱动器，第一转轴（9）的下方设有安装架（8），铸造台（1）安装有分别与安装架（8）和第一转轴（9）相配合的滑动阻尼旋转机构，安装架（8）上固定安装有若干个成型件夹持结构；所述铸造下模具（3）的型腔内壁上开设有若干顶出孔（5），顶出孔（5）内设有顶出杆（6），铸造台（1）上贯穿有若干支撑柱（7），且支撑柱（7）的顶部和安装架（8）的底部相接触，铸造台（1）安装有分别与顶出杆（6）和支撑柱（7）相配合的异向移动组件；所述成型件夹持结构包括固定安装于安装架（8）上的控制箱（10），控制箱（10）的下方设有若干夹板（11），控制箱（10）的内壁上开设有若干矩形孔（12），且夹板（11）贯穿相对应的矩形孔（12），夹板（11）的顶端固定连接有位于控制箱（10）内的活动板（13），活动板（13）上开设有滑槽（14），滑槽（14）内设有滑块（15），滑块（15）和控制箱（10）的内壁固定连接，滑块（15）和滑槽（14）的内壁通过压缩弹簧（16）连接，控制箱（10）上安装有分别与活动板（13）和第一转轴（9）相配合的旋转支撑结构；所述旋转支撑结构包括固定安装于活动板（13）底部的第一固定柱（17），控制箱（10）上贯穿有第二转轴（18），第二转轴（18）的外部转动套设有旋转套（19），旋转套（19）贯穿控制箱（10），且旋转套（19）和控制箱（10）转动连接，旋转套（19）的外部固定套设有第一固定架（20），第一固定架（20）上固定连接有若干支撑块（21），且支撑块（21）上设有与第一固定柱（17）相配合的倾斜面，旋转套（19）的外部固定套设有位于控制箱（10）下方的第一阻尼环（22），第二转轴（18）的底端固定连接有位于第一阻尼环（22）底部的第一阻尼盘（23），且第一阻尼盘（23）和第一阻尼环（22）相接触，控制箱（10）安装有与旋转套（19）相配合的按压定位单元，第一转轴（9）安装有与第二转轴（18）相配合的滑动啮合器，控制箱（10）的内壁上至少固定连接有一个与第一固定架（20）相配合的限位柱（32）；所述按压定位单元包括设置于控制箱（10）上方的按压板（28），按压板（28）上贯穿有若干第二固定柱（30），第二固定柱（30）的底端和控制箱（10）的顶部固定连接，第二固定柱（30）的外部套设有拉伸弹簧（31），且拉伸弹簧（31）的两端分别与按压板（28）的底部和控制箱（10）的顶部固定连接，第一转轴（9）的外部固定套设有托架（27），且按压板（28）位于托架（27）的上方，旋转套（19）的外部固定套设有位于按压板（28）底部的第二阻尼环（29），且第二阻尼环（29）和按压板（28）相接触；按压板（28）和第二阻尼环（29）之间的摩擦力大于第一阻尼环（22）和第一阻尼盘（23）之间的摩擦力。

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