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申请/专利权人：湖南宇宙环保工程有限公司

摘要：本发明公开了一种离子气浮三合一净化器，包括主净化罐和第一进液管；所述第一进液管伸入主净化罐内且其伸入端设置有喷射装置，所述主净化罐内在喷射装置下方设置有过滤层，所述主净化罐上端连通有排油管和排污管，下端连通有出水管；所述主净化罐内设置有搓洗分配器，所述搓洗分配器连接有均从外部向内延伸的对流管和进气管，所述搓洗分配器向过滤层延伸设置有埋入过滤层的若干冲洗管。本设计通过将对流管充入液体，进气管充入压缩气体，压缩气体和液体在搓洗分配器混合后通过冲洗管排出，冲洗管对过滤层进行冲洗将杂质冲洗出来并通过上端的排污管排出，以实现过滤层持续良好高效的过滤效果。

主权项：1.一种离子气浮三合一净化器，其特征在于：包括主净化罐110和第一进液管120；所述第一进液管120伸入主净化罐110内且其伸入端设置有喷射装置121，所述主净化罐110内在喷射装置121下方设置有过滤层160，所述主净化罐110上端连通有排油管112和排污管114，下端连通有出水管119；所述主净化罐110内设置有搓洗分配器150，所述搓洗分配器连接有均从外部向内延伸的对流管151和进气管152，所述搓洗分配器150向过滤层160延伸设置有埋入过滤层160的若干冲洗管154；还包括曝气除油罐130，所述曝气除油罐130内部连通有从外部向内延伸的第二进液管170，所述第二进液管170伸入曝气除油罐130的端部周向设置有喷射口172；所述曝气除油罐130上端设置有收油管131，底部设置有排泥管133，中部侧壁设置有出液口134，所述出液口134与第一进液管120连通；所述第二进液管170上设置有混合器173，所述曝气除油罐130上端设置有排气管132；所述冲洗管154端部设置有径向筛管153；所述过滤层160和出水管119之间设置有阻流板116，所述阻流板116上安装有若干连通阻流板116上下空间的阻流管117；所述阻流板116下端连接有支撑管180，所述支撑管180内部与主净化罐110连通并向下伸出主净化罐110，所述支撑管180向下伸出部分与出水管119连通，所述进气管152是从主净化罐110底部向上延伸并穿入支撑管180的内部，最终与搓洗分配器150连通，对流管151则从搓洗分配器150上方连入搓洗分配器150，从对流管151冲入水，进气管152冲入压缩空气，上下形成对冲并从径向筛管153喷出。

全文数据：一种离子气浮三合一净化器技术领域本发明涉及油污水净化设备领域，特别是涉及一种离子气浮三合一净化器。背景技术目前，国内的采油污水的处理工艺主要是针对污水回注设计的。油田污水处理的目的是去除水中的油、悬浮物以及其它有碍注水、易造成注水系统腐蚀、结垢的不利成分。由于各油田采油污水的物理化学性质差异较大，要求的注水水质标准也不一样，因此各种油田采油污水处理工艺流程也不尽相同。由于油井油藏特性、采出液物性及油田区块分布等的不同，加之环境保护对油田污水处理的不断提高，随着油田污水处理的要求不断提高，油田污水处理的难度日益加大，传统的处理设备已经越来越难达到现在的要求。发明内容本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本发明提出一种离子气浮三合一净化器。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种离子气浮三合一净化器，包括主净化罐和第一进液管；所述第一进液管伸入主净化罐内且其伸入端设置有喷射装置，所述主净化罐内在喷射装置下方设置有过滤层，所述主净化罐上端连通有排油管和排污管，下端连通有出水管；所述主净化罐内设置有搓洗分配器，所述搓洗分配器连接有均从外部向内延伸的对流管和进气管，所述搓洗分配器向过滤层延伸设置有埋入过滤层的若干冲洗管。进一步，所述冲洗管端部设置有径向筛管。进一步，所述过滤层和出水管之间设置有阻流板，所述阻流板上安装有若干连通阻流板上下空间的阻流管。进一步，所述阻流板下端连接有支撑管，所述支撑管内部与主净化罐连通并向下伸出主净化罐，所述支撑管向下伸出部分与出水管连通。进一步，所述主净化罐顶端罩设有封头，所述封头内设置有一隔离管，所述隔离管下端与主净化罐内腔连通，上端与排油管连通，且所述隔离管外壁与封头内壁和主净化罐顶部外壁形成一排污腔，所述排污管连接在排污腔底部，所述排污腔通过排污筛管与主净化罐连通。进一步，所述排污管和排油管上均设置有可控制其导通或关闭的控制阀。进一步，还包括曝气除油罐，所述曝气除油罐内部连通有从外部向内延伸的第二进液管，所述第二进液管伸入曝气除油罐的端部周向设置有喷射口；所述曝气除油罐上端设置有收油管，底部设置有排泥管，中部侧壁设置有出液口，所述出液口与第一进液管连通。进一步，所述第二进液管上设置有混合器，所述曝气除油罐上端设置有排气管。进一步，所述主净化罐底部连通有排空管。进一步，所述喷射装置为旋涡器。本发明的有益效果是：油污水通过第一进液管和喷射装置喷入主净化罐内，油水上浮从排油管排出，其余污水向下经过过滤层过滤后通过底部的出水管排出，当过滤层由于吸附过多杂质而导致过滤效率低、板结时，通过将对流管充入液体，进气管充入压缩气体，压缩气体和液体在搓洗分配器混合后通过冲洗管排出，冲洗管对过滤层进行冲洗将杂质冲洗出来并通过上端的排污管排出，以实现过滤层持续良好高效的过滤效果。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明安装结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。参照图1，本发明的一种离子气浮三合一净化器，包括主净化罐110和第一进液管120。所述第一进液管120伸入主净化罐110内且其伸入端设置有喷射装置121，喷射装置121优选为旋涡器或带有旋涡器的喷射装置，例如专利CN200810204241.2、CN201120240796.X均公开了一种带有旋涡器的喷头。污水经过旋涡器产生旋涡使得油水分离并呈扇形撒开至主净化罐110内，提高了分离净化效果。所述主净化罐110内在喷射装置121下方设置有过滤层160，过滤层160上层分为净化效果最佳的过滤聚结层161，下层为普通的吸附过滤层162，过滤聚结层161的滤料直径小于吸附过滤层162的滤料直径。所述主净化罐110上端连通有排油管112和排污管114，下端连通有出水管119；为了便于控制，所述排污管114、排油管112和出水管119上均设置有可控制其导通或关闭的控制阀。所述主净化罐110内设置有搓洗分配器150，所述搓洗分配器连接有均从外部向内延伸的对流管151和进气管152，所述搓洗分配器150向过滤层160延伸设置有埋入过滤层160的若干冲洗管154，冲洗管154均匀埋在过滤层160的各个高度和位置上。优选的，所述冲洗管154端部设置有径向筛管153，空气和水混合从径向筛管153径向方向喷出。当过滤层160吸附过多杂质而板结失效时，从对流管151充入水，进气管152充入压缩空气，空气流速在10-20ms，水的流速在3-5ms，进入搓洗分配器后均匀分配给所有冲洗管154，空气和水通过径向筛管153向外喷射，对板结的滤料进行圆周方向松动，将杂质随着空气上浮，此时关闭排油管112，打开排污管114，杂质通过排污管排出，实现过滤层的清洗和重复使用，保持过滤层的持续优质的过滤效果。为了防止冲洗过滤层160的时候将内部的滤料冲洗掉，又能够将反洗污水中的油进行收集排放，为此，所述主净化罐110顶端罩设有封头111，所述封头111内设置有一隔离管113，所述隔离管113下端与主净化罐110内腔连通，上端与排油管112连通，且所述隔离管113外壁与封头111内壁和主净化罐110顶部外壁形成一排污腔115，所述排污腔115底部连通有排污管114，所述排污腔115仅通过排污筛管140与主净化罐110连通，排污筛管140可通过空气和污泥杂质，但是可阻止滤料通过。当要冲洗过滤层160时，关闭排油管112，打开排污管114，被水气冲得向上冒的杂质和滤料经过排污筛管140进入排污腔115内并最终通过排污管114排出，而由于排污筛管140的作用，将滤料留在了主净化罐110内，阻止了滤料的流失，保证了过滤层的长久的使用，滤料为过滤介质，一般是石英砂、核桃壳等。为了防止液体穿过过滤层160后流速过快，所述过滤层160和出水管119之间设置有阻流板116，所述阻流板116上安装有若干连通阻流板116上下空间的阻流管117，液体停留在阻流板116上并通阻流管117向下流通，限制了液体的流速，保证装置的平稳有序的运行。阻流板116需要支撑大量液体，而仅靠其周向与罐体焊接的结构难以保证其结构强度，为此，所述阻流板116下端连接有支撑管180，所述支撑管180内部与主净化罐110连通并向下伸出主净化罐110，所述支撑管180向下伸出部分与出水管119连通，液体停留在主净化罐110底部并流入支撑管180内并最终从出水管119排出，支撑管180与出主净化罐110下端外壁连接，就把阻流板116的力卸给了主净化罐110，减少其载荷，提高其使用寿命，减少损坏的风险。当然在其他实施例中，阻流板116可直接与过滤层160接触起到支撑过滤层160的作用。为了可将主净化罐110进行排空处理，所述主净化罐110底部连通有排空管118，排空管118与出水管119位置大致相同，仅仅是由于出水管119会与后续的设备连通，不方便进行排空作业。故单独设置排空管118应对排空处理作业。本实施例中，排空管118连接在支撑管180底部伸出主净化罐110的部分。另外，进气管152是从主净化罐110底部向上延伸并穿入支撑管180的内部，最终与搓洗分配器150连通，对流管151则从搓洗分配器150上方连入搓洗分配器150，上下形成对冲并从径向筛管153喷出。本设计为了提高净化效果，还设置有曝气除油罐130，所述曝气除油罐130内部连通有从外部向内延伸的第二进液管170，所述第二进液管170伸入曝气除油罐130的端部周向设置有喷射口172；具体的，第二进液管170伸入端设置有周向排列的分布管174，分布管174均匀排列有向上的喷射口172。所述曝气除油罐130上端设置有收油管131，底部设置有排泥管133，中部侧壁设置有出液口134，所述出液口134与第一进液管120连通。为了方便气体不从收油管131排出影响排油，所述曝气除油罐130上端设置有排气管132用于专门排气。为了提高曝气除油效果，所述第二进液管170上设置有混合器173，混合器173将利用水泵送入时叶轮切割自带的2％的空气与污水混合。需要处理的混有空气的污泥水进入混合器173进行充分混合后通过喷射口172喷出，形成曝气破乳，油随着空气上浮排出，污泥则通过底部的排泥管133排出，其余的液体通过第一进液管120进入主净化罐110内进行后续处理。上述所有管道为了方便控制，均可以根据实际需求设置相关的阀门以控制管道的开闭。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。

权利要求：1.一种离子气浮三合一净化器，其特征在于：包括主净化罐110和第一进液管120；所述第一进液管120伸入主净化罐110内且其伸入端设置有喷射装置121，所述主净化罐110内在喷射装置121下方设置有过滤层160，所述主净化罐110上端连通有排油管112和排污管114，下端连通有出水管119；所述主净化罐110内设置有搓洗分配器150，所述搓洗分配器连接有均从外部向内延伸的对流管151和进气管152，所述搓洗分配器150向过滤层160延伸设置有埋入过滤层160的若干冲洗管154。2.根据权利要求1所述的离子气浮三合一净化器，其特征在于：所述冲洗管154端部设置有径向筛管153。3.根据权利要求1所述的离子气浮三合一净化器，其特征在于：所述过滤层160和出水管119之间设置有阻流板116，所述阻流板116上安装有若干连通阻流板116上下空间的阻流管117。4.根据权利要求3所述的离子气浮三合一净化器，其特征在于：所述阻流板116下端连接有支撑管180，所述支撑管180内部与主净化罐110连通并向下伸出主净化罐110，所述支撑管180向下伸出部分与出水管119连通。5.根据权利要求1所述的离子气浮三合一净化器，其特征在于：所述主净化罐110顶端罩设有封头111，所述封头111内设置有一隔离管113，所述隔离管113下端与主净化罐110内腔连通，上端与排油管112连通，且所述隔离管113外壁与封头111内壁和主净化罐110顶部外壁形成一排污腔115，所述排污管114连接在排污腔115底部，所述排污腔115通过排污筛管140与主净化罐110连通。6.根据权利要求1或5所述的离子气浮三合一净化器，其特征在于：所述排污管114和排油管112上均设置有可控制其导通或关闭的控制阀。7.根据权利要求1所述的离子气浮三合一净化器，其特征在于：还包括曝气除油罐130，所述曝气除油罐130内部连通有从外部向内延伸的第二进液管170，所述第二进液管170伸入曝气除油罐130的端部周向设置有喷射口172；所述曝气除油罐130上端设置有收油管131，底部设置有排泥管133，中部侧壁设置有出液口134，所述出液口134与第一进液管120连通。8.根据权利要求7所述的离子气浮三合一净化器，其特征在于：所述第二进液管170上设置有混合器173，所述曝气除油罐130上端设置有排气管132。9.根据权利要求1所述的离子气浮三合一净化器，其特征在于：所述主净化罐110底部连通有排空管118。10.根据权利要求1所述的离子气浮三合一净化器，其特征在于：所述喷射装置121为旋涡器。

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