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一种LF精炼炉低氮冶炼方法 

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申请/专利权人:包头钢铁(集团)有限责任公司

摘要:本发明公开了一种LF精炼炉低氮冶炼方法,包括如下步骤:S1、转炉出钢控制;S2、LF炉造渣工艺;S3、喂丝工艺;S4、喂丝后软吹控制。本发明的目的是提供一种LF精炼炉低氮冶炼方法,克服现有冶炼工艺LF精炼炉处理过程增氮,导致钢中氮含量超标不足,的问题,减少钢水增氮及二次氧化,节约钙线成本。

主权项:1.一种LF精炼炉低氮冶炼方法,其特征在于:包括如下步骤:S1、转炉出钢控制转炉出钢前开启氩气将钢包内空气进行置换,减少钢水与空气中的氮接触机会,减少出钢过程中增氮;S2、LF炉造渣工艺LF炉前期快速成渣,加热过程中尽早形成微泡沫渣,减少加热次数;根据处理过程采取以下三种方式:1加热前先开氩气并加入400-600kg白灰、200-400kg渣脱氧剂进行初期造渣,形成一定厚度渣层,减少在第一次加热起弧时增氮;2在加热过程中迅速加入造渣材料进行造渣,尽早形成微泡沫化白渣,埋弧加热,将氩气控制在双线≤400Lmin加热;3加热瞬间大量吸氮,减少加热次数,防止吸氮,减少二次氧化,控制冶炼过程加热次数小于三次;S3、喂丝工艺喂丝处理过程中,保证钙收得率的同时缩短喂丝时间,合理的控制氩气,确保钢液面渣子软吹状态,钢水不会裸露,防止钢水二次氧化和钢水吸氮;可分为以下三个控制方面:1规范导管上线标准,新上线导管长度需≥1.8m,导管长度<1.5m进行更换;2在喂丝过程中保证软吹喂丝,氩气流量控制在双线50-150Lmin;3钙线喂丝速度,高钙线1.8-2.2ms,铁钙线2.2-2.8ms,减少在喂丝过程中喷溅,在控制增氮的同时减少喂丝过程的二次氧化;同时减少钙线用量;低硅钢高钙线喂丝300-400m,铁钙线喂丝350-450m;含硅钢高钙线喂丝200-300m,铁钙线喂丝250-300m;S4、喂丝后软吹控制建立软吹标准,以渣面微动钢水不裸漏为标准,氩气流量为双线30-100Lmin;具体根据钢包透气情况进行适当调整;规范固定软吹时间为8-10分钟。

全文数据:

权利要求:

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