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申请/专利权人：天津万华股份有限公司

摘要：本发明公开了一种高阻隔镀铝用在线涂布聚酯基膜及其制备方法，采用双向拉伸过程中的在线涂布方法制备高阻隔镀铝用聚酯基膜，通过横向拉伸之前涂覆聚氨酯‑聚酯混合涂布液，并在横拉阶段完成固化,在薄膜表面涂覆一层高阻隔聚氨酯‑聚酯化学处理层，提升聚酯薄膜阻氧阻湿性能,弥补真空镀铝加工过程的铝层轻微裂纹造成的阻隔性缺陷,实现高阻隔性能；本发明无需进行后续离线涂布，节约了后续涂布生产成本，可替代离线涂布、铝塑复合等工艺，阻隔性能不受环境湿度影响，生产效率高、涂层均匀、具备高附着力、高气体阻隔性和高水分阻隔性。

主权项：1.一种高阻隔镀铝用在线涂布聚酯基膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1涂布液制备按质量百分比，涂布液包括以下成分： 余量为去离子水；水性聚氨酯乳液粘度50mPa·s,固含量30％-35％,水性饱和聚酯乳液固含量30％-35％,羟值13mgKOHg-20mgKOHg，水性聚氨酯乳液与水性饱和聚酯乳液比例为80:20；涂布液制备方法：将去离子水打入带有旋转搅拌的配液罐，加入流平剂，搅拌后加入水性聚氨酯乳液，搅拌后再加入水性饱和聚酯乳液，使用前先加入交联剂异氰酸酯，再加入有机消泡剂；2薄膜层间结构：采用三层共挤加一个在线涂布层的结构，包括一个芯层和上下两个面层，芯层采用8％-10％的含量为3000ppm的二氧化硅母料与90％-92％的聚酯切片混合，上下两个面层采用45％-55％含量为3000ppm的含硅母料和45％-55％的聚酯切片混合，下面层表面经电晕后在线涂布水溶性聚氨酯树脂与水溶性饱和聚酯混合涂层，百分比均为质量百分比；3挤出工艺：芯层原料经160℃-165℃,25-30分钟预结晶；150℃-155℃,5-6小时干燥,由单螺杆主挤出机挤出,挤出温度265℃-270℃；两个面层原料由双螺杆辅助挤出机挤出,挤出温度270℃-275℃；三层原料挤出量按质量百分比为上面层:芯层:下面层＝10％-12％:76％-80％:10％-12％，熔体挤出后经激冷辊30℃-33℃冷却，并经3.3-3.4倍纵向拉伸后进行在线涂布；4在线涂布：将配制好的聚氨酯-聚酯混合涂布液打入中间罐，由循环泵经200μm过滤袋过滤后泵入密闭刮刀腔，由刮刀刮涂在网纹辊上，经网纹辊转移至纵向拉伸后的薄膜铸片下表面；涂布过程湿涂厚度控制在3.5-4.0μm，涂布速度为260-270mmin；5横拉成膜：覆有涂布液的薄膜铸片进入横向拉伸设备，横向拉伸预热段温度为102-104℃，涂布液挥发水分，在薄膜表面形成均匀的聚氨酯-聚酯化学处理层，热定型温度为242℃-245℃，薄膜形成稳定的热收缩率和机械强度；横拉后经牵引收卷制成高阻隔镀铝用在线涂布聚酯基膜。

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