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一种铁路预埋铁座的更换工艺 

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申请/专利权人:海宁由拳铁路器材有限公司

摘要:本发明公开了一种铁路预埋铁座的更换工艺,包括以下步骤:S1.一次钻孔;使用钻头打孔,形成孔一;S2.二次钻孔;使用钻头打孔,形成孔二;S3.铣沉孔;使用铣刀自上而下垂直铣削,使其上端面形成沉孔;S4.填装密封件;在沉孔内嵌装密封圈;S5.高压注料;使用高压注浆机沿沉孔将热膨胀骨料注入孔一和孔二内,并使热膨胀骨料分别渗出孔一的下端管口和孔二的下端管口;S6.封口;使用封口填料密封预埋铁座与预埋料间的缝隙;S7.加热;采用高频感应加热方式,加热预埋铁座,使注入孔一和孔二内的热膨胀骨料受热膨胀;S8.拉拔。该更换工艺采用膨胀式扩孔技术,使原本连接孔被扩张,利于破损的预埋铁座从内取出,整体功能完善,实用性强。

主权项:1.一种铁路预埋铁座的更换工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1.一次钻孔;使用钻头自上而下垂直打孔,直至贯穿预埋铁座,形成孔一,孔一的上端管口设在预埋铁座的上端面、下端管口设在预埋铁座的下端面;S2.二次钻孔;使用钻头自上而下倾斜打孔,直至贯穿预埋铁座,形成孔二,孔二的上端管口设在预埋铁座的上端面、下端管口设在预埋铁座的侧面;S3.铣沉孔;使用铣刀自上而下垂直铣削预埋铁座,使其上端面形成沉孔,沉孔与所述孔一和孔二均连通;S4.填装密封件;在不封堵孔一的上端管口和孔二的上端管口的情况下,在沉孔内嵌装密封圈;S5.高压注料;使用高压注浆机沿沉孔将热膨胀骨料注入孔一和孔二内,并使热膨胀骨料分别渗出孔一的下端管口和孔二的下端管口,直至预埋铁座的底部与预埋料间、使预埋铁座的侧面与预埋料间分别由热膨胀骨料分隔;S6.封口;使用封口填料密封预埋铁座与预埋料间的缝隙;S7.加热;采用高频感应加热方式,加热露出预埋料的预埋铁座,经热传递,使注入孔一和孔二内的热膨胀骨料受热膨胀,从而增大预埋铁座的底部与预埋料间间距、增大预埋铁座的侧面与预埋料间间距;S8.拉拔;使用夹钳或能够提供相同拉拔力的工具,将预埋铁座从预埋料内拔出。

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