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申请/专利权人：德盛合成材料有限公司

摘要：本发明公开了一种高分子防水板表面快速覆膜装置，涉及高分子防水板加工技术领域，包括：覆膜架、检测组件、定位组件、输送组件和切膜组件。本发明使用时，将放卷辊的两端放到两个支撑板内部，并挤压弹性橡胶垫和重量杆，然后推动底块向下移动，使得橡胶防护块落到重量传感器上，随着覆膜工作的展开，膜卷本体的重量逐渐减小，对弹性橡胶垫和重量杆的压力减小，此时重量传感器检测到的重量逐渐减轻，通过重量传感器进行重量检测，当重量值异常时，PLC控制器则会控制伺服电机和步进电机暂停工作，并控制蜂鸣器启动，发出提示声，提醒工作人员需要更换膜卷本体，从而达到智能监测的效果。

主权项：1.一种高分子防水板表面快速覆膜装置的使用方法，其特征在于，使用了一种高分子防水板表面快速覆膜装置，包括：覆膜架（1）、检测组件（3）、定位组件（6）、输送组件（7）和切膜组件（11），所述覆膜架（1）靠近前表面和后表面的顶部均固定安装有机架（2），其中一个所述机架（2）的前表面固定安装有PLC控制器（4），其中一个所述机架（2）的前表面靠近PLC控制器（4）处固定安装有蜂鸣器（5）；所述检测组件（3）包括两个放置架（301），两个所述放置架（301）的内部均固定安装有支撑板（306），两个所述支撑板（306）的内部活动嵌设有放卷辊（302），所述放卷辊（302）的外表面活动套设有膜卷本体（303），两个所述支撑板（306）的内壁均固定连接有弹性橡胶垫（307），其中一个所述弹性橡胶垫（307）的内部开设有活动孔（308），所述活动孔（308）的内部活动嵌设有重量杆（309），所述重量杆（309）的底端固定安装有底块（310），所述重量杆（309）的外表面活动套设有弹簧（313），其中一个所述放置架（301）内部的底面固定安装有重量传感器（312）；所述定位组件（6）设置有两个，两个所述定位组件（6）均包括固定板（601），两个所述固定板（601）的顶部均固定安装有气缸（602），两个所述气缸（602）的输出端均固定安装有定位板（603），两个所述定位板（603）靠近一侧的外表面均固定安装有刮板（604），两个所述定位板（603）的相背一侧均固定安装有两个支撑杆（607），多个所述支撑杆（607）平均分成两组；两组所述支撑杆（607）的一端分别活动贯穿至两个机架（2）相背的一侧，两个所述定位板（603）靠近另一侧的外表面均开设有多个球槽（605），多个所述球槽（605）的内部均活动嵌设有橡胶滚球（606），两个所述固定板（601）相对的一侧分别固定安装在覆膜架（1）的前表面和后表面，两个所述气缸（602）的输出端分别活动贯穿至两个机架（2）的相对一侧；所述覆膜架（1）的底部设置收胶组件（8），所述收胶组件（8）包括收胶箱（801），所述收胶箱（801）的内部固定安装有支撑框（803），所述支撑框（803）的顶部设置滤网（802），所述覆膜架（1）的顶部靠近两个刮板（604）处均开设有排胶孔（805），两个所述覆膜架（1）的底部靠近两个排胶孔（805）处均固定连接有排胶框（806），所述收胶箱（801）靠近底部的前表面固定连接有排胶管（804），所述排胶管（804）的外表面设置阀门；所述覆膜架（1）靠近一侧的顶部设置涂胶组件（9），所述涂胶组件（9）包括固定管（901），所述固定管（901）的外表面固定连接有多个出胶管（902），所述固定管（901）的外表面远离出胶管（902）处固定连接有连接管（904），两个所述机架（2）的相对一侧活动嵌设有转杆（905），所述转杆（905）的外表面固定安装有涂胶辊（903），两个所述转杆（905）的两端分别活动贯穿至两个机架（2）的相背一侧，所述固定管（901）的两端分别固定安装在两个机架（2）的相对一侧，两个所述机架（2）的相对一侧靠近转杆（905）处固定安装有加强杆（906），所述加强杆（906）的底部固定安装有刮片（907）；两个所述放置架（301）的底部分别固定安装在两个机架（2）的顶部，所述放卷辊（302）靠近两端的外表面分别与两个弹性橡胶垫（307）相接触，所述放卷辊（302）的两端均螺纹嵌设有限位柱（304），两个所述限位柱（304）的外表面分别与两个放置架（301）的外表面相接触，所述弹簧（313）的一端固定安装在其中一个支撑板（306）的底部，所述弹簧（313）的另一端固定安装在底块（310）的顶部，所述底块（310）的底部固定连接有橡胶防护块（311），所述重量杆（309）的外表面活动嵌设在其中一个支撑板（306）的内部，所述放卷辊（302）靠近两端的外表面均通过手拧螺栓安装有定位环（305）；所述覆膜架（1）靠近另一侧顶部设置覆膜组件（10），所述覆膜组件（10）包括L型板（1001），所述L型板（1001）的顶部固定安装有步进电机（1002），所述步进电机（1002）的输出端固定安装有转轴（1003），所述转轴（1003）的外表面设置收卷辊（1004），两个所述机架（2）靠近底部的相对的一侧活动嵌设有压合轴（1005），所述压合轴（1005）的外表面固定安装有压合辊（1006），所述L型板（1001）的后表面通过螺栓安装在其中一个机架（2）的前表面，所述转轴（1003）的一端活动贯穿至另一个机架（2）的后表面，所述压合轴（1005）的两端分别活动贯穿至两个机架（2）相背的一侧；所述切膜组件（11）包括加固板（1101），所述加固板（1101）的内壁固定安装有液压杆（1102），所述液压杆（1102）的输出端固定安装有滑块（1103），所述滑块（1103）的底部固定安装有切膜刀（1104），所述滑块（1103）的内部活动嵌设有加固杆（1105），所述加固杆（1105）的两端分别固定安装在两个机架（2）相对的一侧，所述加固板（1101）的前表面固定安装在另一个机架（2）的后表面靠近边缘处，所述液压杆（1102）的输出端活动贯穿至另一个机架（2）的前表面；所述输送组件（7）包括多个固定块（701），多个所述固定块（701）平均分成两组，两组所述固定块（701）相对的一侧均活动嵌设有输送辊（702），两个所述输送辊（702）的外表面均固定安装有多个输送轮（703），多个所述输送轮（703）平均分成三组，三组所述输送轮（703）的外表面均活动套设有输送带（704），所述覆膜架（1）的另一侧外表面固定安装有支撑架（705），所述支撑架（705）的内部固定安装有伺服电机（706），所述伺服电机（706）的输出端与其中一个输送辊（702）的一端固定连接，两组所述固定块（701）的外表面分别固定安装在覆膜架（1）的两侧外表面，所述覆膜架（1）的顶部与三个输送带（704）内部的顶面相接触，其中一个所述输送辊（702）的一端活动贯穿至其中一个固定块（701）的前表面；包括以下步骤：S1、将放卷辊（302）的两端放到两个支撑板（306）内部，并挤压弹性橡胶垫（307）和重量杆（309），然后推动底块（310）向下移动，使得橡胶防护块（311）落到重量传感器（312）上；S2、通过重量传感器（312）进行重量检测，并将检测结果输送给PLC控制器（4），当重量值异常时，PLC控制器（4）则会控制伺服电机（706）和步进电机（1002）暂停工作，并控制蜂鸣器（5）启动，发出提示声；S3、启动伺服电机（706），带动其中一个输送辊（702）转动，接着带动对应的输送轮（703）转动，使得多个输送带（704）转动，对防水板进行输送，同时启动两个气缸（602），推动两个定位板（603）相对移动，使得橡胶滚球（606）和两个刮板（604）分别与防水板的两侧相接触，通过两个刮板（604）对防水板两侧的胶水进行刮除；S4、刮下来的胶水通过排胶孔（805）和排胶框（806）落到收胶箱（801）内部，经过滤网（802）过滤，除去内部的杂质，通过打开排胶管（804）处的阀门，即可通过排胶管（804）中过滤后的胶水；S5、通过外部的涂胶机构将胶水输送到连接管（904）中，经过固定管（901）和出胶管（902）将胶水喷到涂胶辊（903）上，接着涂到防水板表面，经过刮片（907），将胶水刮平，启动步进电机（1002），带动转轴（1003）和收卷辊（1004）转动，进行膜料收卷；S6、同时带动压合辊（1006）滚动，对防水板进行覆膜，启动液压杆（1102），拉动滑块（1103）滑动，带动切膜刀（1104）移动，将防水板表面的膜切断；拧下其中一个限位柱（304），并通过拧下手拧螺栓取下其中一个定位环（305），然后将膜卷本体（303）套在放卷辊（302）外表面，接着依次套入定位环（305），并通过手拧螺栓将定位环（305）固定在膜卷本体（303）两侧，通过定位环（305）对膜卷本体（303）进行定位，防止偏移，接着拧上限位柱（304），将放卷辊（302）的两端放到两个支撑板（306）内部，通过两个限位柱（304）对放卷辊（302）进行限位，防止限位柱（304）产生移动，意外从支撑板（306）内部掉落；启动两个气缸（602），推动两个定位板（603）相对移动，在支撑杆（607）的支撑作用下，提高定位板（603）移动的稳定性，随着定位板（603）的移动，使得对应的橡胶滚球（606）分别与防水板的两侧相接触，对防水板进行定位，防止防水板移动偏移，导致覆膜效果不佳，在多个橡胶滚球（606）的滚动下，减少定位板（603）与防水板的接触面积，进行定位的同时，减少摩擦力，从而减少对防水板的磨损，便于防水板更好的移动，连接管（904）与外部的涂胶机构相连接，通过外部的涂胶机构将胶水输送到连接管（904）中，然后流到固定管（901）内部，通过出胶管（902）将胶水喷到涂胶辊（903）上，通过输送组件（7）的移动带动防水板移动，接着带动与防水板接触的涂胶辊（903）转动，将胶水涂到防水板表面，接着经过刮片（907），将防水板表面的胶水刮平，均匀分布在表面，便于后续更好的覆膜，同时，在定位板（603）的移动下，两个刮板（604）分别与防水板的两侧相接触，通过两个刮板（604）可以将防水板两侧流淌下来的多余胶水刮除掉，防止防水板两侧的胶水滴落到覆膜架（1）顶部，造成设备脏乱，刮板（604）刮除下来的胶水逐渐增多，在重力作用下，向下落到排胶孔（805）中，接着通过排胶框（806）落到收胶箱（801）内部，对胶水进行收集，避免滴落到地面上，收胶箱（801）内部安装了滤网（802），胶水通过滤网（802）进行过滤，除去内部的杂质，通过打开排胶管（804）处的阀门，即可通过排胶管（804）中过滤后的胶水，便于对胶水进行再利用，从而达到收集胶水再利用的效果。

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