买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

申请/专利权人：太原科技大学

摘要：本发明公开了一种镁‑锌‑铝系合金表面无铬无氟化学转化膜的制备方法，属于镁合金表面处理技术领域，步骤如下：1碱洗除油处理；2水洗处理；3酸洗处理；4水洗处理；5表面pH值调节；6表面磷化处理；7水洗处理；8干燥处理。在镁合金基材表面依次进行上述步骤，最终在镁合金基材表面可获得膜体主相为MnHPO4·25H2O，膜厚为10‑15um的磷酸盐转化膜，极大提高了镁‑锌‑铝系合金的耐腐蚀性。

主权项：1.一种镁-锌-铝系合金表面无铬无氟化学转化膜的制备方法，其特征在于，锌元素质量分数小于6.2%，转化膜制备包括以下步骤：步骤一：碱洗除油处理；碱洗除油处理中所用碱性溶液为氢氧化钠溶液和磷酸钠溶液的混合溶液，氢氧化钠溶液的质量分数为8%~10%，磷酸钠溶液的质量分数为3%~5%，两种溶液混合时用量比例为1:1，具体用量以溶液将合金基材完全浸没为标准，碱洗时间为15~20min，处理温度为65~70℃，达到合金表面光亮无油渍状态时停止处理；步骤二：水洗处理；水洗处理采用蒸馏水，在室温条件下低频超声作用3~5min，超声频率为20~40KHz，超声处理时间和频率与合金未经任何处理时表面油污程度有关，合金未处理时表面油污程度越严重，则碱洗除油处理时间越长，所生成的杂质越多，因此超声处理时间越长，频率越大；最终水洗液7.5≤pH9；步骤三：酸洗处理；酸洗处理中所用酸性溶液为硝酸溶液（质量分数为68%）+磷酸溶液（质量分数为85%）+蒸馏水的混合溶液，具体用量以溶液将合金基材完全浸没为标准，混合溶液中硝酸溶液占比为3%~4%，磷酸溶液占比为60%~68%；酸洗时间为30~80s，达到合金表面黑色氧化物去除率达到90%时停止处理，避免因酸洗时间过长造成合金表面粗糙化与局部凹陷；步骤四：水洗处理；水洗处理采用蒸馏水，在室温条件下低频超声作用1~2min，超声频率为20~40KHz，超声处理时间和频率与合金表面氧化程度有关，合金表面氧化程度越严重，则酸洗处理时间越长，所生成的杂质越多，因此超声处理时间越长，频率越大；最终水洗液5pH≤6.5；步骤五：表面pH值调节；表面pH值调节所采用的调节液为磷酸溶液（质量分数为85%）+氨水（质量分数为27%）+蒸馏水的混合溶液，具体用量以溶液将合金基材完全浸没为标准，溶液pH值的范围为2~3.5，呈现弱酸性，混合溶液中磷酸溶液占比5%~7%，氨水占比为15%~18%；溶液温度为30~40℃，处理时间为40~60s；步骤六：表面磷化处理；表面磷化处理所采用的溶液为磷酸二氢锰和无氟添加剂的混合水溶液，控制该溶液中磷酸二氢锰和无氟添加剂的质量体积比分别为10-60gL和1~6gL，磷酸二氢锰与无氟添加剂的用量比为10:1，所用的无氟添加剂为钼酸锰、酒石酸锰和植酸锰三者的混合物，用量比例为1:1:1；磷化处理过程中，将合金基材完全浸没在溶液中，磷化处理时间范围为15~45min，处理温度为60~90℃，磷化处理时间和温度与合金中锌元素的质量分数相关，随着锌元素质量分数增加，磷化处理时间与温度呈现先增大再减小的趋势，在锌元素质量分数为2%达到最大值；最终通过表面磷化处理得到以MnHPO4·25H2O为主相的磷化膜，膜厚10~15um；步骤七：水洗处理；将合金基材完全浸没在蒸馏水中，最终水洗液pH保持在6~7范围；步骤八：干燥处理；采用热风干燥的方式，热风温度范围为45~60℃，干燥时间范围为5~10min，当合金表面无水渍时停止干燥。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 太原科技大学 一种镁-锌-铝系合金表面无铬无氟化学转化膜的制备方法