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申请/专利权人：苏州古莱光学科技有限公司

摘要：本发明公开了一种光栅棱镜面形高精度抛光加工方法及装置，其中，抛光加工方法包括：粗成品加工步骤；侧面抛光步骤；斜面抛光步骤；第一光学面抛光步骤：将抛光完成的第一侧面或第二侧面光胶固定于第二加工靠体，再将若干个第二加工靠体的第一加工面光胶固定于一光胶板，利用环抛机以抛光粉作为抛光介质、控制压力为0.9～1.1kg、转速为1.8～2.1rpm进行抛光处理至光洁度和面形达到预定参数；第二光学面抛光步骤：将第二加工靠体与光胶板分离后翻转使其第二加工面固定于光胶板，重复上述步骤；成品处理步骤。本发明能够保证下盘后的光栅棱镜面形均匀达到要求，且避免了抛光过程中产生纹路现象，并使得抛光加工后的粗糙度能够达到1nm级别。

主权项：1.一种光栅棱镜面形高精度抛光加工方法，其特征在于，包括：粗成品加工步骤：取玻璃原材切割成预定规格得到粗成品，粗成品的每面均预留有加工尺寸；侧面抛光步骤：先将第二侧面粘固于一固定板上，对第一侧面依次进行粗磨和精磨加工后达到预定的表面粗糙度，再以聚氨酯和抛光粉作为抛光介质进行抛光处理至光洁度和面形达到预定参数即完成第一侧面抛光加工；再将第一侧面粘固于固定板，重复上述步骤进行第二侧面的抛光加工；斜面抛光步骤：将抛光完成的第一侧面或第二侧面光胶固定于上角度为90°的第一加工靠体，依次进行粗磨和精磨加工后达到预定的表面粗糙度，再以聚氨酯和抛光粉作为抛光介质进行抛光处理至光洁度达到预定参数；第一光学面抛光步骤：将抛光完成的第一侧面或第二侧面光胶固定于第二加工靠体，再将若干个第二加工靠体的第一加工面光胶固定于一光胶板，并保持方向、高度一致，依次进行粗磨和精磨加工后达到预定的表面粗糙度，再利用环抛机以抛光粉作为抛光介质、控制压力为0.9～1.1kg、转速为1.8～2.1rpm进行抛光处理至光洁度和面形达到预定参数；第二光学面抛光步骤：将第二加工靠体与光胶板分离后翻转使其第二加工面固定于光胶板，依次进行粗磨和精磨加工后达到预定的表面粗糙度，再利用环抛机以抛光粉作为抛光介质、控制压力为0.9～1.1kg、转速为1.8～2.1rpm进行抛光处理至光洁度和面形达到预定参数；成品处理步骤：将抛光完成的成品与第二加工靠体分离，进行清洗及检测。

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