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申请/专利权人：地奥集团成都药业股份有限公司
摘要：本发明公开了一种从谷氨酰胺发酵液中提取谷氨酰胺的方法，属于化合物提取技术领域。本发明中提取步骤包括：过滤‑真空浓缩‑一次冷却结晶‑离子交换树脂柱柱层析‑活性炭脱色‑膜浓缩‑超滤‑真空浓缩‑二次冷却结晶‑过滤‑真空浓缩‑三次冷却结晶‑干燥筛分，通过此顺序的提取步骤和步骤中特殊的工艺参数，使提取得到的谷氨酰胺具有较高的纯度和收率。
主权项：1.一种从谷氨酰胺发酵液中提取谷氨酰胺的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：过滤谷氨酰胺发酵液，得到滤液A，将所述滤液A进行真空浓缩，得到谷氨酰胺浓度为21~24wt%的料液A；过滤温度为20~30℃；S2：将所述料液A以5~10℃h的速度降温至0~5℃，然后保温搅拌结晶11~13h，分离得一次结晶湿品，再将所述一次结晶湿品溶解于纯化水中，得到4.5wt%的谷氨酰胺溶液；S3：用阳离子树脂柱分离谷氨酰胺溶液，柱温为2~8℃，收集流出液A，再用阴离子树脂柱分离流出液A，收集流出液B；S4：用活性炭对将所述流出液B脱色，对脱色液进行膜浓缩，再对浓缩液进行超滤，得到超滤液，对所述超滤液真空浓缩后，得到谷氨酰胺浓度为23~28wt%的料液B；膜浓缩截留分子量为100Da，超滤截留分子量为500~5000Da；S5：将所述料液B以8~15℃h的速度降温至0~5℃，然后搅拌结晶11~13h，分离得二次结晶湿品；将所述二次结晶湿品溶解于纯化水中，过滤溶解液，真空浓缩滤液，得到谷氨酰胺的浓度为23~28wt%的料液C；S6：料液C以8~15℃h的速度降温至0~5℃，然后搅拌结晶11~13h，用乙醇溶液淋洗晶体，分离得三次结晶湿品，将所述三次结晶湿品真空干燥并筛分，得到谷氨酰胺成品。
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权利要求：
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