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一种电动单横梁起重机结构 

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申请/专利权人:信华智能装备(江苏)有限公司

摘要:本发明公开了一种电动单横梁起重机结构,包括主梁,端梁和设置在主梁上的电动葫芦三个组成部分,其中,主梁包括主梁本体,在主梁本体两端设置了大车装置,其中端梁为对称结构,在端梁上设置了端梁电机A和端梁电机B,电动葫芦包括电动葫芦本体,在电动葫芦本体上设置了挂接结构,通过挂接与运行小车连接,在电动葫芦本体内设置了锥形转子电动机,本发明一种电动单横梁起重机结构,结构设计紧凑,起吊方便,运行平稳,安全系数高,应用范围广。

主权项:1.一种电动单横梁起重机结构,其特征在于,包括:主梁,端梁和设置在主梁上的电动葫芦三个组成部分,其中,主梁包括主梁本体,在主梁本体两端设置了大车装置,大车下端设置了大车电动机,大车装置连接在端梁上,主梁本体为支撑架结构,支撑架采用“U”形槽结构,在“U”形槽下端设置了工字钢,主梁上还设置了电线架,电线架内设置了导电线和数据线,在主梁本体的中间位置设置了设置了电动葫芦,电动葫芦通过导电线连接了操控装置,并在主梁本体上设置了吨位牌,操控装置采用手工操作板结构,手工操作板采用长方体,在手工操作板上设置了同步机构,通过同步机构连接到大车电动机,其中大车装置采用的电机功率为2kW,车轮直径为270毫米,端梁为对称结构,在端梁上设置了端梁电机A和端梁电机B,端梁电机A和端梁电机B采用同步控制器控制,并且在端梁两端设置了限位杆,端梁下端设置了导轨,导轨内设置了导轨槽,在导轨槽内设置了支撑板,支撑板采用钢板制作,在端梁上设置了导电架,导电架上设置了电源线和数据线,端梁电机A和端梁电机B的数据线连接同步控制器控制,导电架采用横向钢板和竖向钢板组成,横向钢板和竖向钢板通过焊接固定为一体,电动葫芦包括电动葫芦本体,在电动葫芦本体上设置了挂接结构,通过挂接与运行小车连接,在电动葫芦本体内设置了锥形转子电动机,锥形转子电动机通过连接主轴与减速器连接,在减速器另一端连接了卷筒,在卷筒内设置了卷筒轴,锥形电动机采用矩锥形转子制动异步电动机,无须外加制动器,电机负载持续率为25%,电机采用B级或F级绝缘,电机防护等级IP44IP54,电动葫芦结构减速器采用三级定轴斜齿轮转动机构,齿轮和齿轮轴用经过热处理的合金钢制成,在电动葫芦本体上设置了耳子结构,在卷筒轴上设置了钢丝绳,钢丝绳下端连接了连接架,连接架内设置了动滑轮,在动滑轮下端设置了吊钩,在电动葫芦本体上设置了控制箱,控制箱内设置了电气控制装置,通过电气控制装置使得电动葫芦的安全运行,在主梁上设置了斜架,斜架采用长方体钢管,在主梁的两端设置了移动框,在移动框上设置了加强筋,在主梁本体上设置了超载限制器,并设置了限位开关和缓冲器。

全文数据:一种电动单横梁起重机结构技术领域[0001]本发明涉及起重设备技术领域,特别是涉及一种电动单横梁起重机结构。背景技术_[0002]电动单梁起重机是常见的小型起重设备,在工字钢轨道上运行,有电动和手动之分,重物挂在其上,按照大车,小车和电动萌芦的运行,实现重物的吊起,应用多,广泛应用于机械制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、民航、电站、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等,现有的起重机跨度小,工作效率低,为此,本发明提供了一种电动单横梁起重机结构,能够实现重物的起吊方便,并且运行稳定。发明内容[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种电动单横梁起重机结构,结构设计紧凑,起吊方便,并且能够实现地面操作和远程遥控,运行稳定。[0004]所述的一种电动单横梁起重机结构,包括主梁,端梁和设置在主梁上的电动葫芦三个组成部分。[0005]其中,主梁包括主梁本体,在主梁本体两端设置了大车装置,大车下端设置了大车电动机,大车装置连接在端梁上,主梁本体为支撑架结构,支撑架采用“U”形槽结构,在“U”形槽下端设置了工字钢。工字钢采用16mm钢板,钢板采用Q235B钢板,主梁上还设置了电线架,电线架内设置了导电线和数据线,在主梁本体的中间位置设置了设置了电动葫芦,电动葫芦通过导电线连接了操控装置,并在主梁本体上设置了吨位牌,操控装置采用手工操作板结构,手工操作板米用长方体,在手工操作板上设置了同步机构,通过同步机构连接到大车电动机,使得大车电动机保持同步运行。[0006]—种优选技术方案,在主梁上设置了斜架,斜架采用长方体钢管,能够加大主梁的强度,同时便于主梁的检修。[0007]—种优选技术方案,在主梁的两端设置了移动框,在移动框上设置了加强筋,通过移动框使得主梁便于移动,便于起重机的安装。[000S]其中大车装置采用的电机功率为2kW,车轮直径为270毫米,一种优选技术方案,在主梁本体上设置了超载限制器,并设置了限位开关和缓冲器,提高主梁工作的安全系数。[0009]其中端梁为对称结构,在端梁上设置了端梁电机A和端梁电机B,端梁电机A和端梁电机B采用同步控制器控制,并且在端梁两端设置了限位杆,端梁下端设置了导轨,导轨内设置了导轨槽,通过导轨槽便于主梁的移动,在导轨槽内设置了支撑板,支撑板采用钢板制作。[0010]在端梁上设置了导电架,导电架上设置了电源线和数据线,端梁电机A和端梁电机B的数据线连接同步控制器控制。[0011]导电架采用横向钢板和竖向钢板组成,横向钢板和竖向钢板通过焊接固定为一体。[0012]所述的电动葫芦,包括电动葫芦本体,在电动葫芦本体上设置了挂接结构,通过挂接与运行小车连接,在电动萌芦本体内设置了锥形转子电动机,锥形转子电动机通过连接主轴与减速器连接,在减速器另一端连接了卷筒,在卷筒内设置了卷筒轴,其中,锥形电动机采用矩锥形转子制动异步电动机,无须外加制动器,电机负载持续率为25%,电机采用B级或F级绝缘,电机防护等级IP44IP54,电动葫芦结构减速器采用三级定轴斜齿轮转动机构,齿轮和齿轮轴用经过热处理的合金钢制成,箱体,箱盖由优质铸铁制成,装配严密,密封良好,在电动葫芦本体上设置了耳子结构,使得电动机散热容易。[0013]在卷筒轴上设置了钢丝绳,钢丝绳下端连接了连接架,连接架内设置了动滑轮,在动滑轮下端设置了吊钩,通过吊钩起吊重物。[0014]在电动葫芦本体上设置了控制箱,控制箱内设置了电气控制装置,通过电气控制装置使得电动萌芦的安全运行。[0015]本发明的有益效果是:本发明一种电动单横梁起重机结构,结构设计紧凑,起吊方便,运行平稳,安全系数高,应用范围广。附图说明[0016]图1是本发明一种电动单横梁起重机结构的主梁结构示意图;图2是本发明一种电动单横梁起重机结构的端梁结构示意图;图3是本发明一种电动单横梁起重机结构的电动葫芦结构示意图;附图中各部件的标记如下:101为主梁,102为主梁安全杆,1〇3为电动葫芦,104为操控装置,105为导电线,106为吨位牌,107为斜架,108为移动框,201为端梁,202为导电架,2〇3为端梁电机,204为端梁限位杆,301为锥形转子电动机,302为减速器,303为卷筒,304为挂钩。具体实施方式[0017]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0018]请参阅图1到图3,本发明实施例包括:所述的一种电动单横梁起重机结构,包括主梁,端梁和设置在主梁上的电动葫芦三个组成部分。[0019]其中,主梁包括主梁本体,在主梁本体两端设置了大车装置,大车下端设置了大车电动机,大车装置连接在端梁上,主梁本体为支撑架结构,支撑架采用“U”形槽结构,在“U”形槽下端设置了工字钢。工字钢采用16mm钢板,钢板采用Q235B钢板,主梁上还设置了电线架,电线架内设置了导电线和数据线,在主梁本体的中间位置设置了设置了电动葫芦,电动葫芦通过导电线连接了操控装置,并在主梁本体上设置了吨位牌,操控装置采用手工操作板结构,手工操作板采用长方体,在手工操作板上设置了同步机构,通过同步机构连接到大车电动机,使得大车电动机保持同步运行。[0020]—种优选技术方案,在主梁上设置了斜架,斜架采用长方体钢管,能够加大主梁的强度,同时便于主梁的检修。[0021]—种优选技术方案,在主梁的两端设置了移动框,在移动框上设置了加强筋,通过移动框使得主梁便于移动,便于起重机的安装。[0022]其中大车装置采用的电机功率为2kW,车轮直径为270毫米,一种优选技术方案,在主梁本体上设置了超载限制器,并设置了限位开关和缓冲器,提高主梁工作的安全系数。[0023]其中端梁为对称结构,在端梁上设置了端梁电机A和端梁电机B,端梁电机A和端梁电机B采用同步控制器控制,并且在端梁两端设置了限位杆,端梁下端设置了导轨,导轨内设置了导轨槽,通过导轨槽便于主梁的移动,在导轨槽内设置了支撑板,支撑板采用钢板制作。[0024]在端梁上设置了导电架,导电架上设置了电源线和数据线,端梁电机A和端梁电机B的数据线连接同步控制器控制。[0025]导电架采用横向钢板和坚向钢板组成,横向钢板和竖向钢板通过焊接固定为一体。[0026]所述的电动葫芦,包括电动萌芦本体,在电动葫芦本体上设置了挂接结构,通过挂接与运行小车连接,在电动葫芦本体内设置了锥形转子电动机,锥形转子电动机通过连接主轴与减速器连接,在减速器另一端连接了卷筒,在卷筒内设置了卷筒轴,其中,锥形电动机采用矩锥形转子制动异步电动机,无须外加制动器,电机负载持续率为25%,电机采用B级或F级绝缘,电机防护等级IP44IP54,电动葫芦结构减速器采用三级定轴斜齿轮转动机构,齿轮和齿轮轴用经过热处理的合金钢制成,箱体,箱盖由优质铸铁制成,装配严密,密封良好,在电动葫芦本体上设置了耳子结构,使得电动机散热容易。[0027]在卷筒轴上设置了钢丝绳,钢丝绳下端连接了连接架,连接架内设置了动滑轮,在动滑轮下端设置了吊钩,通过吊钩起吊重物。[0028]在电动葫芦本体上设置了控制箱,控制箱内设置了电气控制装置,通过电气控制装置使得电动葫芦的安全运行。[0029]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

权利要求:1.一种电动单横梁起重机结构,其特征在于,包括:主梁,端梁和设置在主梁上的电动葫芦三个组成部分,其中,主梁包括主梁本体,在主梁本体两端设置了大车装置,大车下端设置了大车电动机,大车装置连接在端梁上,主梁本体为支撑架结构,支撑架采用“U”形槽结构,在“U”形槽下端设置了工字钢,主梁上还设置了电线架,电线架内设置了导电线和数据线,在主梁本体的中间位置设置了设置了电动葫芦,电动葫芦通过导电线连接了操控装置,并在主梁本体上设置了吨位牌,操控装置采用手工操作板结构,手工操作板采用长方体,在手工操作板上设置了同步机构,通过同步机构连接到大车电动机,其中大车装置采用的电机功率为2kff,车轮直径为270毫米,端梁为对称结构,在端梁上设置了端梁电机A和端梁电机B,端梁电机A和端梁电机B采用同步控制器控制,并且在端梁两端设置了限位杆,端梁下端设置了导轨,导轨内设置了导轨槽,在导轨槽内设置了支撑板,支撑板采用钢板制作,在端梁上设置了导电架,导电架上设置了电源线和数据线,端梁电机A和端梁电机B的数据线连接同步控制器控制,导电架采用横向钢板和竖向钢板组成,横向钢板和竖向钢板通过焊接固定为一体,电动葫芦包括电动葫芦本体,在电动葫芦本体上设置了挂接结构,通过挂接与运行小车连接,在电动葫芦本体内设置了锥形转子电动机,锥形转子电动机通过连接主轴与减速器连接,在减速器另一端连接了卷筒,在卷筒内设置了卷筒轴,锥形电动机采用矩锥形转子制动异步电动机,无须外加制动器,电机负载持续率为25%,电机采用B级或F级绝缘,电机防护等级IP44IP54,电动葫芦结构减速器采用三级定轴斜齿轮转动机构,齿轮和齿轮轴用经过热处理的合金钢制成,在电动葫芦本体上设置了耳子结构,在卷筒轴上设置了钢丝绳,钢丝绳下端连接了连接架,连接架内设置了动滑轮,在动滑轮下端设置了吊钩,在电动葫芦本体上设置了控制箱,控制箱内设置了电气控制装置,通过电气控制装置使得电动萌芦的安全运行。2.根据权利要求1所述的一种电动单横梁起重机结构,其特征在于,主梁工字钢采用16mm钢板,钢板采用Q235B钢板。3.根据权利要求1所述的一种电动单横梁起重机结构,其特征在于,在主梁上设置了斜架,斜架采用长方体钢管。4.根据权利要求1所述的一种电动单横梁起重机结构,其特征在于,在主梁的两端设置了移动框,在移动框上设置了加强筋。5.根据权利要求1所述的一种电动单横梁起重机结构,其特征在于,在主梁本体上设置了超载限制器,并设置了限位开关和缓冲器。

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