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申请/专利权人：江苏天成领星新材料有限公司

摘要：本发明涉及皮革生产设备技术领域，具体公开了一种皮革生产加工用除尘结构，包括壳体，壳体的两侧均设置有料辊，料辊的一端设置有伺服电机，伺服电机的输出端与料辊传动连接，壳体的内部一侧设置有超声波清洗槽，超声波清洗槽的内部等距转动连接有第一导向辊，超声波清洗槽的底部安装有超声波振板，壳体位于超声波清洗槽的上方两侧均等距设置有第二导向辊。通过第一液压缸驱动挤压辊进行升降，使多组挤压辊对皮革形成一定压力的挤压，使皮革表面残留的大部分液体与皮革相分离，并滴落至超声波清洗槽内，可以减少皮革表面残留的水分，并且便于皮革后续的干燥处理，缩短皮革清洁后干燥处理所需的时间。

主权项：1.一种皮革生产加工用除尘结构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的两侧均设置有料辊（2），所述料辊（2）的一端设置有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端与料辊（2）传动连接，所述壳体（1）的内部一侧设置有超声波清洗槽（4），所述超声波清洗槽（4）的内部等距转动连接有第一导向辊（5），所述超声波清洗槽（4）的底部安装有超声波振板（6），所述壳体（1）位于超声波清洗槽（4）的上方两侧均等距设置有第二导向辊（7），所述壳体（1）的内部远离超声波清洗槽（4）的一侧设置有封闭箱体（8），所述封闭箱体（8）的两侧均等距设置有第三导向辊（9），所述封闭箱体（8）的内部一侧上下均设置有出风口（10），所述封闭箱体（8）的内部远离出风口（10）的一侧设置有排风口（11），所述出风口（10）和排风口（11）分别连通有风机（12），所述壳体（1）的一侧设置有控制器（13），所述伺服电机（3）、超声波振板（6）和风机（12）均与控制器（13）电连接；所述壳体（1）的内部位于超声波清洗槽（4）的上方靠近封闭箱体（8）的一侧等距设置有挤压辊（14），所述挤压辊（14）相互靠近的一侧有第四导向辊（15），所述壳体（1）位于挤压辊（14）的下方开设有第一升降槽（36），位于底部的所述挤压辊（14）的两端均设置有第一升降座（16），所述第一升降座（16）与第一升降槽（36）配合连接，所述壳体（1）位于第一升降座（16）的下方安装有第一液压缸（17），所述第一液压缸（17）的输出端与第一升降座（16）固定连接，所述壳体（1）的一侧设置有液压站（18），所述液压站（18）与第一液压缸（17）相连通，所述液压站（18）与控制器（13）电连接；所述壳体（1）的一侧设置有储液箱（19），所述储液箱（19）的顶部设置有第一输送泵（20），所述第一输送泵（20）的输入端与储液箱（19）相连通，所述第一输送泵（20）的输出端连通有进水管（21），所述进水管（21）与超声波清洗槽（4）相连通，所述超声波清洗槽（4）的内壁安装有液位开关（22），所述第一输送泵（20）和液位开关（22）均与控制器（13）电连接；所述超声波清洗槽（4）的底部连通有循环管（23），所述循环管（23）远离超声波清洗槽（4）的一端连通有过滤组件（25），所述过滤组件（25）的输出端连通有第二输送泵（24），所述第二输送泵（24）的输出端与储液箱（19）相连通；所述超声波清洗槽（4）和封闭箱体（8）相互靠近的一侧设置有张紧辊（26），所述壳体（1）位于张紧辊（26）的两端均开设有第二升降槽（27），所述张紧辊（26）的两端均设置有第二升降座（28），所述第二升降座（28）与第二升降槽（27）配合连接，所述壳体（1）的外壁位于第二升降槽（27）的上方安装有第二液压缸（29），所述第二液压缸（29）与液压站（18）相连通，所述第二液压缸（29）的输出端与第二升降座（28）固定连接。

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