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申请/专利权人：亿年光学(苏州)有限公司
摘要：本发明提供了一种高强隔热PVB膜及其制备方法，包括以下步骤：将改性增强气凝胶、PVB树脂、增塑剂和抗氧剂混合均匀，加入双螺杆挤出机造粒，机身温度为100～140℃，机头温度为130℃；将粒料加入单螺杆挤出机，挤出温度为140～150℃，挤出流延成膜即得。本发明采用改性增强气凝胶对PVB膜进行隔热增强，同时对于力学性能也有一定的提高；改性增强气凝胶采用纤维素纤丝为原料，随着纤维素纤丝的纤丝化程度提高，更多的羟基被暴露出来，在纤丝间形成紧密的氢键连接，构成了网状结构的稳定性，所形成的的气凝胶内部孔隙率高，使得气凝胶内部空气紧贴气孔内壁，处于相对静止状态，空气的热阻高，不利于热量传导，故导热率低，具有优异的隔热性能。
主权项：1.一种高强隔热PVB膜，其特征在于：以重量份计，包括以下成分：改性增强气凝胶5～10份、PVB树脂100份、增塑剂2～10份、抗氧剂0.1～1份；所述改性增强气凝胶的制备方法如下：S1：取纤维素纤丝，配制成质量浓度为0.1～0.3%的溶液，置于研磨机中，在转速1500～1700rpm下研磨20min；S2：转移至超声波细胞粉碎机中，在温度20℃下进行间歇式超声30min，超声功率为1200W，超声时间为4s，间隔时间为2s，得纤维素纤丝的悬浮液；S3：取正硅酸乙酯、水和纳米碳酸钙混合，搅拌6～8h，获得复合硅溶胶；S4：加入10wt.%的聚乙烯吡咯烷酮水溶液，继续搅拌3h，获得壳层溶液；S5：取大豆油，作为芯层溶液；S6：采用同轴静电纺丝装置进行静电纺丝2～3h，将壳层溶液和芯层溶液分别加入同轴静电纺丝装置的外层管和芯层管中，以接收板接收，获得纺丝膜；S7：将纺丝膜放入烧结炉中，以升温速率1℃min升温至900℃，恒温8～10h，获得中空纺丝膜；S8：将中空纺丝膜破碎，用稀盐酸进行洗涤后烘干，获得多孔中空纺丝膜；S9：将纤维素纤丝的悬浮液、多孔中空纺丝膜和浓度为6%的十八烷基胺溶液搅拌混合均匀，调节pH至7.5，冷冻后进行真空冷冻干燥，冷阱温度为-60～-70℃，冷冻压力为1.0Pa，破碎后即得改性增强气凝胶。
全文数据：
权利要求：
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