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申请/专利权人：张家港市艾必模科技有限公司

摘要：本发明公开了一种高精度成型的注吹中空成型机，涉及塑胶成型设备，其技术方案要点是：包括安装在液压机固定端的定模座和安装在液压机活动端的动模座，还包括：通过定模垫板固定在所述定模座上方的设备集成座板，设备集成座板的上方固定有凹模座，凹模座中镶嵌固定有成型凹模；通过动模垫板固定在所述动模座下方的成型压座板，成型压座板上设置有加热器，成型凹模的上方在放置塑料板坯后，液压机的活动端带动动模座以及所述成型压座板在合模后与成型凹模接触处形成密封；设置在成型凹模中间底部的顶料销，所述顶料销通过驱动组件控制升降；本注吹中空成型装置在大型筒件生成时，具有开模方便和切飞边方便的优点。

主权项：1.一种高精度成型的注吹中空成型机，包括安装在液压机固定端的定模座1和安装在液压机活动端的动模座2，其特征在于，还包括：通过定模垫板11固定在所述定模座1上方的设备集成座板12，所述设备集成座板12的上方固定有凹模座13，所述凹模座13中镶嵌固定有成型凹模14；通过动模垫板21固定在所述动模座2下方的成型压座板22，所述成型压座板22上设置有加热器，所述成型凹模14的上方在放置塑料板坯后，所述液压机的活动端带动动模座2以及所述成型压座板22在合模后与成型凹模14接触处形成密封；设置在成型凹模14中间底部的顶料销15，所述顶料销15通过驱动组件3控制升降；设置在所述顶料销15处的用于在成型凹模14中抽真空的真空辅助组件4；设置在成型凹模14侧环壁处的用于辅助大尺寸吹塑件脱模的润滑油喷射结构5；设置在成型压座板22和凹模座13之间的用于切除废塑料板坯的切飞边组件6；以及在所述驱动组件3动作时同步驱动切飞边组件6切废料、润滑油喷射结构5向成型凹模14表面喷射润滑油的联动组件7；所述驱动组件3包括伺服电机31、减速器32、丝杠33和螺纹孔34，所述伺服电机31固定在定模垫板11上，所述减速器32连接在伺服电机31的电机轴端部，所述丝杠33与减速器32的输出端连接固定，所述螺纹孔34开设在顶料销15中供丝杠33螺纹旋入；所述真空辅助组件4包括控制气阀41、气软管42和气泵43，所述气软管42的部分嵌设固定在顶料销15中，所述控制气阀41固定在气软管42的端部并与顶料销15嵌设固定，所述气泵43固定在定模垫板11上方，所述气软管42的另一端与气泵43的气口端连接；所述润滑油喷射结构5包括可拆式油盒51、置入槽52和单向液阀53，所述置入槽52开设在成型凹模14中，所述可拆式油盒51拆卸固定在置入槽52中，所述单向液阀53嵌设在成型凹模14环壁并与可拆式油盒51连通固定；所述切飞边组件6包括下切刀61、上压板62和压板弹簧63，所述下切刀61升降设置在凹模座13中，所述上压板62通过若干个压板弹簧63活动连接在成型压座板22中；所述联动组件7包括第一轴承座71、第一固定杆711、第二轴承座72、第二固定杆722、第一锥齿轮73、第二锥齿轮74、蜗杆75、蜗轮76、曲柄盘77、第一连杆78、第二连杆79、第三连杆791和活塞792，所述第一轴承座71和第二轴承座72分别固定在定模垫板11上方，所述第一固定杆711转动连接在第一轴承座71中，所述第二固定杆722转动连接在第二轴承座72中，所述第一锥齿轮73固定在丝杠33的外部，所述第二锥齿轮74固定在第一固定杆711的外部并与第一锥齿轮73啮合，所述蜗杆75固定在第二固定杆722的外部，所述蜗轮76固定在第一固定杆711的外部并与蜗杆75相互啮合，所述曲柄盘77固定在第二固定杆722的外部，所述第一连杆78的一端偏心转动连接在曲柄盘77上，所述第二连杆79的一端与第一连杆78的另一端转动连接，所述第二连杆79的另一端与下切刀61固定，所述第三连杆791的一端与第二连杆79固定，所述第三连杆791的另一端与活塞792固定，所述活塞792滑动连接在可拆式油盒51中。

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