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一种低熔点金属模具喷墨打印用于橡胶快速成型的方法 

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申请/专利权人:北京隆源自动成型系统有限公司

摘要:本发明公开了一种低熔点金属模具喷墨打印用于橡胶快速成型的方法,应用但不限于打印橡胶成型模具产品。该方法经金属锡球化粉末处理、适配粘结剂配制、喷墨打印成型、脱脂烧结、橡胶成型、低温取粉等流程组成,采用喷墨打印原理将适配粘结液喷射在金属锡粉末平面上使其粘结固化,重复此过程不断叠加层数,最终形成三维模型,完成打印,再经脱脂烧结,增加其致密性,橡胶成型完成后,施加低温,产生“锡疫”现象,使锡变为粉末流出橡胶模型。本发明可广泛应用于交通运输、航空航天、机械电子等工业领域。

主权项:1.一种喷墨打印低熔点金属模具的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1制备金属锡球化粉末;2三维建模后进行切片处理,导入切片好的模型文件,喷射粘结剂,使金属锡球化粉末粘结成型;3成型的金属锡球化粉末进行真空脱脂烧结,得到低熔点金属模具;步骤2中,所述粘结剂为水基粘结剂,包括如下重量百分含量的原料:去离子水85-90%、聚乙烯醇3-4%、糊精3-4%、丙三醇0.5-1%、聚乙烯亚胺2-3%、脂肪酸0.5-1%、增粘剂1-2%;所述粘结剂的配制方法,包括以下步骤:1按照重量百分含量称量各原料,备用;2向去离子水中加入聚乙烯醇,混合搅拌10-15min;3加入糊精,混合搅拌20min;4加入丙三醇,混合搅拌10min;5加入聚乙烯亚胺,混合搅拌20min;6加入脂肪酸,混合搅拌10min,控制pH值6-7;7加入增粘剂,混合搅拌10min,控制溶液粘度3-5CPS,表面张力40-50mNm;8使用过滤器过滤,最大颗粒d990.5μm;步骤2所述三维建模的分层厚度0.1mm,精度±0.1mm,粘结剂喷射量为金属锡粉末重量的1.8-2.2%,成型后,将成型缸放入烘箱中保持90℃,2h,使成型件抗拉强度0.3MPa;步骤3所述烧结温度50-226℃,烧结时间为8-12h。

全文数据:

权利要求:

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