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申请/专利权人：无锡广兴东茂科技有限公司

摘要：本发明公开了一种冷轧工艺中自动定位系统及方法，属于智能控制领域，其中方法包括：建立冷轧设备的设备特征集；构建带钢的实时测量数据库；依据设备特征集和实时测量数据库进行偏离评价，生成窗口纠偏因子；建立实时偏离数据库，实时偏离数据库为通过纠偏传感器进行实时偏离采集建立的偏离数据集；确定延时节点，延时节点基于冷轧控制速度和预采集距离获得，预采集距离为实时测量数据库与实时偏离数据库的采集点距离；依据偏离数据集、窗口纠偏因子和延时节点配置时序控制参数；通过时序控制参数执行冷轧设备的定位控制。本申请解决了现有技术中冷轧设备定位控制效果差的技术问题，达到了对冷轧过程实时纠偏，提高定位控制效果的技术效果。

主权项：1.一种冷轧工艺中自动定位系统，其特征在于，所述系统包括：设备特征建立模块，所述设备特征建立模块用于建立冷轧设备的设备特征集，所述设备特征集通过与冷轧设备数字通信后获得，所述设备特征集包括设备自由段长度、冷轧控制张力、冷轧控制速度、设备磨损特征；实时测量数据模块，所述实时测量数据模块用于构建带钢的实时测量数据库，所述实时测量数据库通过建立实时交互点采集获得，所述实时测量数据库中数据包括厚度数据、粗糙度数据；窗口纠偏因子模块，所述窗口纠偏因子模块用于依据所述设备特征集和所述实时测量数据库进行偏离评价，生成窗口纠偏因子；实时偏离数据模块，所述实时偏离数据模块用于建立实时偏离数据库，所述实时偏离数据库为通过纠偏传感器进行实时偏离采集建立的偏离数据集；延时节点确定模块，所述延时节点确定模块用于确定延时节点，所述延时节点基于所述冷轧控制速度和预采集距离获得，所述预采集距离为所述实时测量数据库与所述实时偏离数据库的采集点距离；时序控制参数模块，所述时序控制参数模块用于依据所述偏离数据集、窗口纠偏因子和所述延时节点配置时序控制参数；设备定位控制模块，所述设备定位控制模块用于通过所述时序控制参数执行冷轧设备的定位控制；其中，所述系统还包括：获取带钢的宽度数据，将所述宽度数据作为宽度约束；对带钢原材进行原材数据采集，建立原材数据库，对所述原材数据库中带钢的横向厚度均匀分析，生成厚度均匀约束；对所述原材数据库中带钢的横向粗糙度均匀分析，生成粗糙度均匀约束；通过所述宽度约束、所述厚度均匀约束和所述粗糙度均匀约束进行所述实时交互点的布设密度配置，根据布设密度配置结果建立所述实时测量数据库；其中，所述系统还包括：以带钢的中心点作为对称点，建立对称采样点列表，其中，所述对称采样点列表中每一对称点设置有关联映射；通过所述布设密度配置结果执行所述对称采样点列表的方案匹配，基于方案匹配结果分布采集传感器，其中，所述采集传感器包括厚度传感器和粗糙度传感器；通过所述厚度传感器和所述粗糙度传感器进行数据采集，并通过对应关联映射建立所述实时测量数据库；其中，所述系统还包括：配置各个映射的距离影响因子，所述距离影响因子以中心点为距离零点设定；计算各个映射的厚度差值和粗糙度差值，通过所述厚度差值、所述粗糙度差值和所述距离影响因子进行偏离判定和计算，生成原材纠偏因子；依据所述设备特征集对所述原材纠偏因子进行执行修正，根据执行修正结果生成窗口纠偏因子；其中，所述系统还包括：建立窗口纠偏网络，所述窗口纠偏网络通过大数据构建而成；通过所述设备特征集进行所述窗口纠偏网络的网络配置，并将所述原材纠偏因子输入所述窗口纠偏网络；基于所述窗口纠偏网络对所述原材纠偏因子处理，生成所述窗口纠偏因子。

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