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申请/专利权人:中国船舶集团广西造船有限公司
摘要:本发明涉及机械加工技术领域,其具体公开了一种堆取料机门座、门柱法兰安装平面度的控制方法,包括以下步骤:1、选取法兰;2、设计法兰与腹板全熔角焊缝的坡口;3、对门柱、门座水平调整;4、吊装法兰前,检查腹板坡口根部水平度;5检查法兰平面度,法兰中心点与门柱、门座的法兰理论安装中心点到周边80个螺栓孔中心的偏差;6、焊前加强;7、采用对称焊接法兰与腹板的角焊缝;8、焊前预热;9、焊接过程中,不定时检查法兰平面变形情况,并及时调整焊接顺序。本发明的一种堆取料机门座、门柱法兰安装平面度的控制方法,能够提高堆取料机门座、门柱法兰的安装精度,降低安装成本。
主权项:1.一种堆取料机门座、门柱法兰安装平面度的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:1、对法兰的平面度,以及椭圆度进行检测,选取平面度≤0.3mm的法兰;2、设计法兰与腹板全熔角焊缝的坡口,当法兰为门柱法兰时,腹板坡口开在法兰外径的一侧,当法兰为门座法兰时,腹板坡口开在法兰内径的一侧;3、安装法兰前对门柱、门座水平调整,要求门座松胎,门座法兰调整到水平状态,门柱在自由状态下其底板的水平度在±0.5mm的范围内;4、吊装法兰前,检查腹板坡口根部水平度,要求水平度偏差≤0.5mm,若水平度偏差不满足要求,对腹板坡口进行打磨修整,保证法兰与腹板装配后间隙≤0.5mm,并找出门柱、门座的中心线、法兰安装的理论中心点;5、吊装法兰后,检查法兰平面度,法兰中心点与门柱、门座的法兰理论安装中心点到周边80个螺栓孔中心的偏差,要求法兰平面度≤0.3mm,法兰理论安装中心点到周边80个螺栓孔中心的偏差≤0.5mm;6、焊前加强,法兰安装检查合格后,采用角钢将门柱法兰与腹板、门座法兰与门座顶板刚性连接;7、采用对称焊接法兰与腹板的角焊缝,参照安装后法兰平面度、法兰与腹板间隙,对每一个法兰制定特定的焊接顺序,要求整条焊缝打底后再填充盖面;8、焊前预热;9、焊接过程中,不定时检查法兰平面变形情况,并及时调整焊接顺序。
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