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申请/专利权人：中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司

摘要：本发明提供一种可以使材料充满锻件轴部下端，且锻件终锻变形量达到20％以上的TC17钛合金小孔大轴径比中空法兰零件的锻造成形方法。TC17钛合金小孔大轴径比中空法兰零件的锻造成形方法，包括根据所述中空法兰零件的设计终锻件；根据所述终锻件设计终锻模具以及预锻坯，所述预锻坯包括圆盘部和一端与所述圆盘部相连以形成纵截面为T字型结构的实心立杆，其中，所述立杆的直径d，d≤D‑40mm，D为所述第一型腔段的直径，所述圆盘部的侧面为中间凸起的弧形面，所述侧面的下端与所述第二形成腔段的内壁配合，所述侧面的最大外径不超过所述第二形成腔段的开口直径。采用本发明的方法成形的锻件零件其各处的终锻变形量均达到20％以上，满足要求。

主权项：1.TC17钛合金小孔大轴径比中空法兰零件的锻造成形方法，所述中空法兰零件1包括中空的环状体11、轴部13和设置在环状体11与轴部13之间的锥台形过渡段12，其特征在于，所述中空法兰零件1的锻造成形方法包括以下步骤：根据所述中空法兰零件1的设计终锻件2，所述终锻件2的纵截面为Y字形结构，包括根据环状体11设计的环状体终锻部21，根据所述锥台形过渡段12设计的锥台形过渡段终锻部22，以及根据轴部13设计的实心杆部23；根据所述终锻件2设计终锻模具3以及预锻坯4，所述终锻模具3包括上模31和与上模31配合的下模32，所述下模32具有用于成形所述实心杆部23的第一型腔段321和用于形成锥台形过渡段终锻部22的锥台形第二形成腔段322，所述上模31设有用于成形锥台形过渡段终锻部22以及环状体终锻部21内腔的凸台311，还设有成形环状体终锻部21的上型腔312；所述预锻坯4包括圆盘部41和一端与所述圆盘部41相连以形成纵截面为T字型结构的实心立杆42，其中，所述立杆42的直径d，d≤D-40mm，D为所述第一型腔段321的直径，所述圆盘部41的侧面为中间凸起的弧形面，所述侧面的下端与所述第二形成腔段322的内壁配合，所述侧面的最大外径不超过所述第二形成腔段322的开口直径；成形所述预锻坯4；将所述预锻坯4放置在终锻模具3中形成出所述终锻件2，其中，在终锻时，通过预锻坯4的圆盘部41的侧面下端与所述第二形成腔段322的内壁配合进行定位，防止预锻坯4偏移；对所述终锻件2进行机加工以去除多余材料，以得到所述中空法兰零件1。

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