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申请/专利权人：佛山赛元自动化设备有限公司

摘要：本发明涉及石英石生产设备领域，并具体涉及一种石英石板材生产用烘干装置，其特点在于包括滚筒装置和发热板体，其中滚筒装置上开设有滚动内腔，滚动内腔轴向的两端分别开设有输入端口、输出端口，滚动内腔的输入输出两端腔底一高一低倾斜布置，滚动内腔的腔壁上设置有若干沿其轴向并排布置的拨料板组，拨料板组包括若干围绕滚动内腔旋转中心线布置的拨料托板，拨料托板随滚动内腔向上滚动超过滚动内腔竖向上的中部后、到滚动至最高点前能处于向滚动内腔中部倾斜的状态，发热板体布置在滚动内腔的中部。本发明能对石英砂起到快速、有效的干燥作用，其烘干用时与耗能都十分小，这不仅能大大提高烘干效率，还能大大降低烘干成本。

主权项：1.一种石英石板材生产用烘干装置，其特征在于：包括滚筒装置（1）和发热板体（2），其中滚筒装置（1）上开设有滚动内腔（10），所述滚动内腔（10）轴向的两端分别开设有输入端口（101）、输出端口（102），所述滚动内腔（10）的输入输出两端腔底一高一低倾斜布置，所述滚动内腔（10）的腔壁上设置有若干沿其轴向并排布置的拨料板组（3），所述拨料板组（3）包括若干围绕滚动内腔（10）旋转中心线布置的拨料托板（31），所述拨料托板（31）随滚动内腔（10）向上滚动超过滚动内腔（10）竖向上的中部后、到滚动至最高点前能处于向滚动内腔（10）中部倾斜的状态，所述发热板体（2）布置在滚动内腔（10）的中部，并使发热板体（2）穿过各拨料板组（3），还使发热板体（2）与滚动内腔（10）径向对应的两端一高一低倾斜布置；所述拨料托板（31）的托料面上并排开设有若干相互平行的条形槽（311），并使条形槽（311）的长度方向与滚动内腔（10）的轴向相互空间垂直，还使条形槽（311）沿伸至拨料托板（31）的端面上；各条形槽（311）共同在拨料托板（31）上托料面上构成了波浪面；相邻拨料板组（3）中的拨料托板（31）错位布置；所述输出端口（102）中布置有定位板（103），所述定位板（103）的下端上开设有排料缺口（104），所述发热板体（2）固定在定位板（103）上；所述发热板体（2）包括散热板（21）和若干电加热管（22），所述散热板（21）布置在滚动内腔（10）的中部，并使散热板（21）的一端与定位板（103）固定连接，还使散热板（21）穿过各拨料板组（3），以及使散热板（21）与滚动内腔（10）径向对应的两端一高一低倾斜布置，各电加热管（22）的发热端穿过定位板（103）后能拆卸地嵌装于散热板（21）上；所述散热板（21）为不锈钢板或铝合金板；所述电加热管（22）为现有带有金属外壳的直条性电加热管；所述滚筒装置（1）包括定位托架（11）和旋转驱动机构（12）和滚筒（13），所述滚筒（13）的内腔构成了滚动内腔（10），所述旋转驱动机构（12）设置在定位托架（11）上，所述滚筒（13）能沿其轴向中心线滚动地设置在定位托架（11）上，并使滚筒（13）通过旋转驱动机构（12）驱动实现滚动，所述定位板（103）的下端固定在定位托架（11）上；所述滚筒（13）包括不锈钢外壳（131）和不锈钢内壳（132），所述不锈钢外壳（131）套置在不锈钢内壳（132）上，在不锈钢外壳（131）与不锈钢内壳（132）之间夹装有隔热棉层（133），所述不锈钢外壳（131）的两端与不锈钢内壳（132）的对应两端固定连接；所述石英石板材生产用烘干装置还包括循环管体（4），所述循环管体（4）的输入端、输出端分别置于输入端口（101）、输出端口（102）中，所述循环管体（4）上依次设置有除湿装置（5）、加热装置（6），并使除湿装置（5）相对加热装置（6）更靠近循环管体（4）的输入端，所述循环管体（4）的输出端上设置有鼓风机（7）；所述除湿装置（5）为冷凝热交换器；所述加热装置（6）为电加热网；所述定位托架（11）上设置有支撑架（15），所述支撑架（15）上设置有呈倾斜布置的导料槽体（16），所述导料槽体（16）的下端穿置于输入端口（101）中；所述导料槽体（16）的槽口上设置有遮挡板（18），并使遮挡板（18）遮挡住部分输入端口（101），还使遮挡板（18）高出导料槽体（16）的槽口，所述循环管体（4）的输入端穿置于遮挡板（18）上，所述循环管体（4）的输入端上对接有吸气罩（41），并使吸气罩（41）位于滚动内腔（10）中，所述定位板（103）上设置有能向滚动内腔（10）排气的排气罩（42），并使排气罩（42）的排气口位于散热板（21）顶面的侧上方，所述循环管体（4）的输出端对接在排气罩（42）上。

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