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申请/专利权人：广东富俪彩高分子材料有限公司

摘要：本发明涉及资源回收技术领域，提供一种用于高浓除渣器的固体颗粒筛除装置及其方法，包括固体颗粒筛除装置，所述固体颗粒筛除装置的上下两侧均活动连接有支撑架杆，所述固体颗粒筛除装置的上下两侧均通过支撑架杆活动连接有驱动架，该用于高浓除渣器的固体颗粒筛除装置及其方法，通过大型转轮处于工作状态通过契合运动带动契合转杆偏转，筛选辊为抖动状态，则其带动的大型转轮偏转度，契合转杆也同时偏转度，通过齿轮之间的啮合，其带动齿轮架偏转，齿轮架带动电杆柱向内侧移动，电杆柱通过滑动摩擦力带动转动阀门转动，转动阀门打开后，实现了防止有些杂物抖动中会通过两侧的设备缝隙中进入，延长了设备的使用寿命。

主权项：1.一种用于高浓除渣器的固体颗粒筛除方法，包括以下步骤，其特征在于：S1、投料运行：工作人员将材料通入筛选辊（201）的内侧，材料为称重后的固定质量，根据材料的重量，其通过筛选辊（201）下压大型转轮（206）通过在推动滑轨（202）向内侧下滑，大型转轮（206）带动主转轴（205）向下移动，主转轴（205）下压挤压开关（203）向下侧移动，扭矩弹簧柱（204）为恢复与限位作用，电源为通路，设备处于工作状态，筛选辊（201）进行抖动；S2、筛选判断：上侧的筛选辊（201）为较大的杂物筛选网格，筛选辊（201）通过扭矩弹簧（402）下压滑杆架（401）向下侧移动，扭矩弹簧（402）挤压挤压电杆（403）向两侧移动，当单侧的挤压电杆（403）移动至两侧的底端，则挤压电杆（403）挤压两侧的闭合开关，筛选辊（201）恢复正中间的位置，若此时中央堆积的杂质较多，仍未清除干净，则杂物的重量仍下压筛选辊（201）挤压挤压开关（203），筛选辊（201）继续进行抖动；S3、多次筛选：筛选出的杂质通过输出通道进入下方的筛选辊（201）中，下侧的筛选辊（201）安装了较为细小杂物筛选网格，同理，杂物在筛选辊（201）内侧进行二段筛选；S4、清理机器：大型转轮（206）处于工作状态通过契合运动带动契合转杆（207）偏转，筛选辊（201）为抖动状态，则其带动的大型转轮（206）偏转60度，契合转杆（207）也同时偏转60度，通过齿轮之间的啮合，其带动齿轮架（208）偏转，齿轮架（208）带动电杆柱（504）向内侧移动，电杆柱（504）通过滑动摩擦力带动转动阀门（503）转动，转动阀门（503）打开后，转动气囊（301）为通气状态，同时电杆柱（504）带动挤压推杆（502）向内侧移动，气囊杆（501）受到挤压，对其进行限位，齿轮架（208）挤压活动转杆（302）向外侧移动，活动转杆（302）挤压转动气囊（301）内侧的空气对大型转轮（206）内部进行吹气，致使其内部的杂质被吹出清理；固体颗粒筛除装置（1）的上下两侧均活动连接有支撑架杆（4），所述固体颗粒筛除装置（1）的上下两侧均通过支撑架杆（4）活动连接有驱动架（5），所述固体颗粒筛除装置（1）的左右两侧均通过支撑架杆（4）活动连接有调控转轮架（2），所述固体颗粒筛除装置（1）的左右两侧均通过驱动架（5）活动连接有清理杆架（3）；所述调控转轮架（2）包括筛选辊（201），筛选辊（201）的左右两侧均开设有推动滑轨（202），推动滑轨（202）的底端固定连接有契合转杆（207），契合转杆（207）的外侧活动连接有齿轮架（208），推动滑轨（202）的左右两侧均活动连接有大型转轮（206），大型转轮（206）的左右两侧均活动连接有主转轴（205），主转轴（205）的底端活动连接有挤压开关（203），挤压开关（203）的底端活动连接有扭矩弹簧柱（204）；所述清理杆架（3）包括活动转杆（302），活动转杆（302）的外侧活动连接有转动气囊（301）；所述支撑架杆（4）包括挤压电杆（403），挤压电杆（403）的外侧活动连接有扭矩弹簧（402），扭矩弹簧（402）的左右两侧均活动连接有滑杆架（401）；所述驱动架（5）包括气囊杆（501），气囊杆（501）的左右两侧均活动连接有挤压推杆（502），挤压推杆（502）的左右两侧均活动连接有电杆柱（504），电杆柱（504）的左右两侧均活动连接有转动阀门（503）；所述气囊杆（501）的顶端活动连接有扭矩弹簧（402），电杆柱（504）的左右两侧均活动连接有活动转杆（302）。

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