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申请/专利权人：南昌大学

摘要：本发明公开了一种制备碳纳米管掺杂电解铜箔的方法，包括以下步骤：1碳纳米管纯化处理；2碳纳米管敏化处理；3碳纳米管活化处理；4碳纳米管表面化学沉积铜；5电沉积制备碳纳米管掺杂铜箔。本发明能保持碳纳米管原有结构不被破坏，并高效去除碳纳米管中杂质；减少了碳纳米管在电解液和铜箔中的团聚；提高了碳纳米管在电解液中的迁移速率和在阴极上的析出效率；制备的铜箔具有良好的力学性能和电性能。

主权项：1.一种制备碳纳米管掺杂电解铜箔的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，碳纳米管纯化处理；先按体积比1∶3，配制浓硝酸和浓硫酸的混合酸液；再将碳纳米管按5-15gL加入混合酸液中；在50-80℃温度下磁力搅拌或超声振荡5-8h；过滤、去离子水冲洗至中性，再真空干燥或冷冻干燥；步骤2，碳纳米管敏化处理；先将浓盐酸按1∶15-20体积比用去离子水稀释；再按15-25gL将SnCl2加入稀释好的盐酸溶液中搅拌均匀；再将纯化后的碳纳米管按5-10gL加入上述配制溶液中；在50-60℃温度下磁力搅拌或超声振荡0.5-1h；过滤、去离子水冲洗至中性，再真空干燥或冷冻干燥；步骤3，碳纳米管活化处理；先将浓盐酸按1∶20-25体积比用去离子水稀释；再按5-20gL将PdCl2加入稀释好的盐酸溶液中搅拌均匀；再将敏化后的碳纳米管按5-10gL加入上述配制溶液中；在50-60℃温度下磁力搅拌或超声振荡0.5-1h；过滤、去离子水冲洗至中性，再真空干燥或冷冻干燥；步骤4，碳纳米管表面化学沉积铜；按13-50gL将EDTA-CuNa2加入去离子水中溶解；再按15-20gL加入NaOH，将PH值控制在9-13；再将活化处理后的碳纳米管按0.5-3gL加入上述配制溶液中；再按15-30mLL加入甲醛；在50-60℃温度下先磁力搅拌或超声振荡2min，后面每静置3-5min再搅拌1-2min，反应时间10-30min；过滤、去离子水冲洗至中性，再真空干燥或冷冻干燥；步骤5，电沉积制备碳纳米管掺杂铜箔；先配置电解液：Cu2+浓度为30-60gL；聚二硫二丙烷磺酸钠与3-巯基-1-丙烷磺酸钠的混合物1-15mgL；氯离子10-35mgL；浓硫酸70-100gL；再将经过步骤1-4表面改性后的碳纳米管按25-200mgL加入上述电解液中，60℃连续搅拌0.5-1h后，控制电流密度为5-40Adm2开始电沉积，即可在阴极表面制备出碳纳米管掺杂铜箔；将铜箔从阴极剥离，做表面防氧化处理、清洗、烘干。

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