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申请/专利权人：广东卓昇科技股份有限公司

摘要：一种高压注浆机，其包括机架、外壳及注浆成型装置，所述外壳盖合于机架上并与机架围合形成一容置空间，所述注浆成型装置设置于该容置空间内；所述注浆成型装置包括闭模装置、封模装置、注浆装置、成型模具、吹气装置及洗模装置,所述闭模装置、封模装置依次对成型模具进行闭模及封模，注浆装置将浆注入至封模后的成型模具内进行成型，产品成型好后，闭模装置卸压开模，吹气装置对成品进行脱模，冲模装置对取出产品后的成型模具进行冲洗。本发明不仅可大大增加注浆压力、提高注浆速度及产品质量，适用范围广。同时，还可避免模具上的微孔堵塞，可大大提高模具的使用寿命及生产效率。实用性强，具有较强的推广意义。

主权项：1.一种高压注浆机,其特征在于：包括机架及设于机架上的闭模装置、封模装置、注浆装置、成型模具、吹气装置、洗模装置；所述机架上设有第一立柱、第二立柱及连接于两立柱的横梁，所述成型模具包括相对设置的固定模具及闭合模具，所述固定模具安装于第一立柱的内侧面上，闭合模具活动装设于固定模具与第二立柱之间，所述闭合模具及固定模具上还均设置有注浆口、真空口及吹气口，其中吹气装置连接于吹气口，注浆装置连接于注浆口；所述闭模装置包括闭模驱动、曲臂连杆、真空泵及预压气缸，闭模驱动装设于第二立柱上，预压气缸装设于闭合模具上，曲臂连杆连接于闭模驱动及预压气缸，所述真空泵连接于成型模具的真空口上；所述封模装置包括对位油缸、封模高压油缸及封闭杆，所述封闭杆一端连接于闭合模具及一端延伸于封模高压油缸上，封模高压油缸装设于第二立柱上，对位油缸连接于机架及封模高压油缸上；所述注浆装置包括隔膜泵及连接于隔膜泵的增压装置，所述隔膜泵连接于成型模具上；所述增压装置包括蓄能器及连接于蓄能器的加压油缸，所述蓄能器包括水隔膜蓄能器及设置于水隔膜蓄能器下方的高压泥浆桶，所述高压泥浆桶连接于成型模具及隔膜泵上;所述加压油缸包括液压油缸及设置于液压油缸上方的高压水箱，高压水箱通过管道连接于水隔膜蓄能器上，所述液压油缸内设置有增压活塞；工作时，真空泵启动并保持真空负压，闭模驱动推动闭合模具移动合模;对位油缸启动将封膜高压油缸对位，对位后的封膜高压油缸启动对成型模具进行高压封模，所述隔膜泵启动分别注浆到成型模具和蓄能器的高压泥浆桶内，液压油缸推动增压活塞向上移动，使高压水箱内的液体增压至水隔膜蓄能器内，水隔膜蓄能器再将高压泥浆桶内的浆料压缩挤出注到成型模具内；注浆完成后，吹气装置对产品进行脱模，洗模装置对取出产品后的成型模具进行冲洗。

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