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申请/专利权人：江苏鸿源厨卫科技有限公司

摘要：本发明涉及浴室柜加工技术领域，具体公开了一种浴室柜加工的板材裁切装置以及方法，包括：底座，底座的数量为两个，底座的顶端左侧开设有前后贯穿的第一切割槽，底座的顶端设置有防滑橡胶垫；支撑杆的数量为四个，四个支撑杆分别可滑动的相适配插接于两个底座的内腔左右两侧外端，支撑杆的顶端可滑动的延伸出底座的顶端。本装置能够实时监测锯片的钝化程度，避免因锯片变钝而导致切口不平整、毛边严重和抛刀等问题，从而提高了板材的加工质量和加工效率，并降低了使用的安全风险，在便于携带的同时，可以有效的防止在对板材进行裁切时，板材出现位移的情况，同时本装置可以保证沿直线裁切，加强了裁切的效果的稳定性和精度。

主权项：1.一种浴室柜加工的板材裁切装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的数量为两个，所述底座（1）的顶端左侧开设有前后贯穿的第一切割槽（2），所述底座（1）的顶端设置有防滑橡胶垫；支撑杆（3），所述支撑杆（3）的数量为四个，四个所述支撑杆（3）分别可滑动的相适配插接于两个底座（1）的内腔左右两侧外端，所述支撑杆（3）的顶端可滑动的延伸出底座（1）的顶端；弹簧（4），所述弹簧（4）套接于支撑杆（3）的外壁底端，所述弹簧（4）的底端卡接于支撑杆（3）的外壁底端，所述弹簧（4）的顶端卡接于底座（1）的内腔顶端；安装杆（5），所述安装杆（5）通过轴承可转动的设置于支撑杆（3）的顶端；导杆（6），所述导杆（6）的数量为若干个，若干所述导杆（6）等量的分为两组，两组所述导杆（6）分别首尾相连可拆卸的设置在一起，位于最前方的两个所述导杆（6）的前端分别可拆卸的设置于位于前方的两个安装杆（5）的顶端，位于最后方的两个所述导杆（6）的后端分别可拆卸的设置于位于后方的两个安装杆（5）的顶端；滑块（10），所述滑块（10）的数量为两个，两个所述滑块（10）分别可滑动的相适配套接于两组导杆（6）的外壁；安装板（11），所述安装板（11）的左右两侧分别设置于两个滑块（10）的外壁，所述安装板（11）的顶端前后两侧均开设有上下贯穿的滚动槽（14），所述安装板（11）的顶端左侧开设有上下贯穿的第二切割槽（13），所述第二切割槽（13）的位置和第一切割槽（2）的位置相对应；保护罩（12），所述保护罩（12）设置于安装板（11）的顶端，所述第二切割槽（13）位于保护罩（12）的内腔；旋转杆（15），所述旋转杆（15）的数量为两个，两个所述旋转杆（15）的左右两端分别通过轴承可转动的设置于两个滚动槽（14）的内腔左右两侧；橡胶辊筒（16），所述橡胶辊筒（16）套接于旋转杆（15）的外壁；电机（17），所述电机（17）螺钉连接于安装板（11）的顶端；钝化程度监测机构（9），所述钝化程度监测机构（9）设置于电机（17）的输出端；锯片（18），所述锯片（18）设置于钝化程度监测机构（9）的左侧，所述锯片（18）位于保护罩（12）的内腔，所述锯片（18）的外壁贯穿第二切割槽（13）的内腔延伸出安装板（11）的底端；所述导杆（6）的后端和位于前侧的安装杆（5）的顶端均开设有安装孔（7），所述导杆（6）的前端和位于后侧的安装杆（5）的顶端均设置有螺栓（8），所述螺栓（8）螺接于安装孔（7）的内腔；所述钝化程度监测机构（9）包括：外壳（91），所述外壳（91）设置于安装板（11）的顶端左侧；第一连接杆（92），所述第一连接杆（92）的外壁中部通过轴承可转动的设置于外壳（91）的内腔右侧，所述第一连接杆（92）的右端延伸出外壳（91）的右侧，所述第一连接杆（92）的右端通过联轴器锁紧在电机（17）的输出端；第一连接座（93），所述第一连接座（93）设置于第一连接杆（92）的左端；第二连接杆（94），所述第二连接杆（94）的外壁中部通过轴承可转动的设置于外壳（91）的内腔左侧，所述第二连接杆（94）的左端延伸出外壳（91）的左侧，所述第二连接杆（94）的左端可拆卸的设置于锯片（18）的中心；第二连接座（95），所述第二连接座（95）设置于第二连接杆（94）的右端，所述第二连接座（95）和第一连接座（93）相适配插接在一起；连接盘（97），所述连接盘（97）相适配插接于第一连接座（93）和第二连接座（95）之间；压力传感器（99），所述压力传感器（99）的数量为若干个，若干所述压力传感器（99）分别沿周向等距的设置于连接盘（97）的外壁，所述压力传感器（99）延伸出第一连接座（93）和第二连接座（95）的外壁，且压力传感器（99）的外壁与第一连接座（93）和第二连接座（95）均相接触，所述压力传感器（99）和电机（17）为电性连接；所述第一连接座（93）的左侧中心和第二连接座（95）的右侧中心均开设有圆形定位孔（96），所述连接盘（97）的左右两侧中心均设置有定位销（98），所述定位销（98）相适配插接于定位孔（96）的内腔；步骤一、使用时，旋转安装杆（5），安装杆（5）旋转所产生的旋转力促使该安装杆（5）与导杆（6）分离，从而根据需要裁切板材的长度选择增加或者减少导杆（6）的数量，从而调节两个底座（1）之间的距离，直至将两个底座（1）调节至适宜距离，将需要裁切的板材的底端两侧分别放置在两个底座（1）的顶端，并将板材需要裁切的位置对准第一切割槽（2），利用电机（17）的输出端通过第一连接杆（92）带动第一连接座（93）旋转，第一连接座（93）旋转推动压力传感器（99）带动第二连接座（95）旋转，第二连接座（95）旋转时通过第二连接杆（94）带动锯片（18）旋转，由于第一连接座（93）旋转推动压力传感器（99）带动第二连接座（95）旋转，进而第二连接座（95）旋转所受的旋转阻力能够转化为第一连接座（93）和第二连接座（95）旋转时对压力传感器（99）的挤压力，下压电机（17）带动安装板（11）向下移动，安装板（11）向下移动推动导杆（6）带动支撑杆（3）向下移动，并拉伸弹簧（4）发生弹性形变，从而利用旋转的锯片（18）对板材进行切，继续下压安装板（11），直至橡胶辊筒（16）和板材的顶端接触，下压安装板（11）的同时向前推动安装板（11），下压安装板（11）通过橡胶辊筒（16）下压板材，进而增加板材与底座（1）之间的摩擦力，防止板材出现位移的情况，安装板（11）向前移动时通过橡胶辊筒（16）在板材的顶端滚动带动安装板（11）向前移动，利用导杆（6）促使安装板（11）带动锯片（18）沿直线移动，随着安装板（11）的移动利用旋转的锯片（18）对板材进行裁切；步骤二、随着锯片（18）的使用，锯片（18）会逐渐变钝，由于锯片（18）变钝，锯片（18）旋转切割板材时的摩擦力会增加，从而增加锯片（18）的旋转阻力，锯片（18）的旋转阻力增加会促使第二连接座（95）的旋转阻力跟随锯片（18）增加，由于第二连接座（95）的旋转阻力增加，进而第一连接座（93）旋转时，对压力传感器（99）的挤压力会同步增加，从而促使压力传感器（99）检测到的压力数值增加，当压力传感器（99）检测的数值到达设定数值后，压力传感器（99）将信号传递给电机（17），电机（17）停止工作，提醒工作人员及时更换锯片（18）；步骤三、待对板材切割结束后，旋转安装杆（5），安装杆（5）旋转所差生的旋转力促使安装杆（5）和导杆（6）分离，之后旋转导杆（6），导杆（6）旋转所产生的旋转力促使螺栓（8）移动出安装孔（7）的内腔，进而可以将导杆（6）分离，滑动滑块（10）促使滑块（10）脱离导杆（6）的外壁，进而可以减小本装置的体积。

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