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申请/专利权人：辽阳石化机械设计制造有限公司

摘要：本发明涉及集合管技术领域，具体为一种大口径短间距集合管整体金属锻造设备，包括管体放置台以及拉拔机构，拉拔机构包括拉拔支撑臂和拉拔固定台，拉拔固定台的上侧面设置有双出轴电机，双出轴电机输出轴设置有打孔钻头和拉拔丝杆，环形固定座上开设有拉拔孔，拉拔孔的外侧面设置有加热机构，输送臂输送机构上连接有拉拔头。本发明集合管在管体放置台上固定之后，启动双出轴电机通过打孔钻头对集合管进行打孔，然后在将拉拔丝杆与拉拔头固定后，通过启动液压伸缩杆对拉拔支撑臂进行推进，在推进的过程中对集合管进行拉拔，因此打破传统的冲压以及拉拔模式，同时对多个支管进行拉拔，大幅度提升拉拔的效率。

主权项：1.一种大口径短间距集合管整体金属锻造设备，包括管体放置台（1）以及固定设置在所述管体放置台（1）一侧的拉拔机构（2），其特征在于，所述管体放置台（1）的底部固定连接有放置台固定板（10），所述拉拔机构（2）的底部固定连接有拉拔机构固定板（11），所述管体放置台（1）通过环形固定座（101）固定设置有集合管（4），所述拉拔机构（2）包括拉拔支撑臂（201）和拉拔固定台（202），所述拉拔固定台（202）的上侧面固定设置有双出轴电机（203），所述双出轴电机（203）输出轴的一端固定设置有打孔钻头（204），另一端固定设置有拉拔丝杆（205），所述环形固定座（101）上开设有与所述双出轴电机（203）相对应的拉拔孔（102），所述拉拔孔（102）的外侧面固定设置有加热机构（8），所述拉拔支撑臂（201）远离所述集合管（4）的一端固定设置有液压伸缩杆（211），所述液压伸缩杆（211）用于水平推进所述拉拔支撑臂（201）；所述集合管（4）的两端口处固定设置有输送臂输送机构（3），所述输送臂输送机构（3）上滑动设置有拉拔头输送臂（5），所述拉拔头输送臂（5）上卡合连接有拉拔头（6），所述拉拔头（6）的一端开设有螺纹连接孔（601），所述螺纹连接孔（601）与所述拉拔丝杆（205）相对应，所述拉拔固定台（202）的上侧面固定设置有限位支撑柱（207），所述拉拔丝杆（205）上固定设置有限位环（206），所述限位环（206）与所述限位支撑柱（207）相抵；所述液压伸缩杆（211）的输出端与所述拉拔支撑臂（201）固定连接，所述拉拔支撑臂（201）上开设有驱动导向槽（212），所述驱动导向槽（212）的内部固定设置有导向限位块（9），所述液压伸缩杆（211）和所述导向限位块（9）均固定设置在所述拉拔机构固定板（11）上，所述导向限位块（9）的两侧固定设置有导向条（901），所述导向条（901）滑动设置在所述驱动导向槽（212）的内部；所述输送臂输送机构（3）包括无刷电机（301），所述无刷电机（301）通过电机支撑臂（302）固定设置在所述拉拔机构固定板（11）上，所述无刷电机（301）的外侧面固定设置有无刷电机驱动齿轮（303），所述拉拔头输送臂（5）的底部开设有输送臂驱动槽（501），所述输送臂驱动槽（501）的内部固定设置有驱动槽驱动齿（502），所述无刷电机驱动齿轮（303）与所述驱动槽驱动齿（502）啮合连接，所述无刷电机驱动齿轮（303）用于水平推动所述拉拔头输送臂（5）；所述电机支撑臂（302）的一侧固定设置有输送臂导向块（304），所述拉拔头输送臂（5）的上侧面开设有输送臂导向槽（503），所述输送臂导向块（304）滑动设置在所述输送臂导向槽（503）的内部；所述拉拔头输送臂（5）滑动设置在所述集合管（4）的内部，所述拉拔头输送臂（5）的外侧面固定设置有若干个均匀分布的拉拔头定位安装块（504），所述拉拔头定位安装块（504）与所述拉拔孔（102）相对应；所述拉拔头（6）为锥形结构，所述拉拔头（6）的靠近所述拉拔头输送臂（5）的一侧面开设有与所述拉拔头定位安装块（504）卡合连接的固定槽，所述拉拔头输送臂（5）用于运输所述拉拔头（6），且所述螺纹连接孔（601）与所述拉拔丝杆（205）通过螺纹旋合连接；所述管体放置台（1）上开合有若干个均匀分布的挤压机构槽（103），所述挤压机构槽（103）的内部转动设置有挤压固定机构（7），所述挤压固定机构（7）固定设置在所述放置台固定板（10）的内部，所述挤压固定机构（7）包括挤压伸缩杆（701）以及挤压板（703），所述挤压板（703）通过转轴转动设置在所述挤压机构槽（103）的内部；所述挤压伸缩杆（701）的一端通过上连接块（704）与所述挤压板（703）的中部转动连接，所述挤压伸缩杆（701）的另一端通过下连接块（702）固定设置在所述放置台固定板（10）上。

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