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申请/专利权人：常州百美金属科技有限公司

摘要：本发明涉及热切割技术领域，具体涉及应用于铝单板的热切割机，包括：基座；厚度检测机构，厚度检测机构包括固定连接在基座顶部的检测壳，检测壳内设置有至少两个弹性气囊、一个滑板与两个定位块；冷热合成机构，冷热合成机构包括设置在基座中的传导箱；冷却机构，冷却机构包括固定连接在冷热合成机构底部的冷却箱，隔板的顶部线性阵列设置有多对排气阀组件。通过厚度检测机构中弹性气囊与控制组件可以实现对进入热切割机中的铝单板厚度进行检测，从而根据铝单板厚度检测结果实现对铝单板进行预热或预冷，提高冷热合成机构对铝单板预处理的效率，减少冷热合成机构由于加热或冷却时间过长而导致的铝单板损伤。

主权项：1.应用于铝单板的热切割机，其特征在于，包括：基座（1）；厚度检测机构（2），所述厚度检测机构（2）包括固定连接在基座（1）顶部的检测壳（21），所述检测壳（21）内设置有至少两个弹性气囊（22）、一个滑板（23）与两个定位块（25），所述检测壳（21）的顶部设置有控制组件（28）；冷热合成机构（3），所述冷热合成机构（3）包括设置在基座（1）中的传导箱（31），且传导箱（31）内存储有氦气，所述基座（1）的底部固定连接有外壳（310），所述外壳（310）的顶部设置有传导组件（33），所述外壳（310）内壁固定连接有交替设置、且数目相同的多个预热管组件（34）与多个冷管（35），所述预热管组件（34）包括固定连通在外壳（310）内壁的热管（341）；冷却机构（4），所述冷却机构（4）包括固定连接在冷热合成机构（3）底部的冷却箱（41），所述冷却箱（41）的内中部固定连接有隔板（42），所述冷却箱（41）内部且位于隔板（42）之上固定连通有冷却管（43），所述隔板（42）的顶部线性阵列设置有多对排气阀组件（45）；所述检测壳（21）相对两侧中部且沿基座（1）宽度的方向开设有槽口（211），所述滑板（23）滑动连接于检测壳（21）的内壁，所述滑板（23）顶部的四角均固定连接有压缩弹簧（24），所述压缩弹簧（24）远离滑板（23）的一端与检测壳（21）内壁固定连接；至少两个所述弹性气囊（22）水平阵列固定连接在滑板（23）顶部的中心位置，至少两个所述弹性气囊（22）远离滑板（23）的一面共同固定连通有汇集管，所述汇集管的侧面贯穿检测壳（21）内壁并固定连通有输气管（27），两个所述定位块（25）对称固定连接在滑板（23）底部的两侧，所述定位块（25）面向基座（1）长度方向的两侧转动连接有两对滚轮（251），所述滚轮（251）与同方向检测壳（21）的内壁滚动接触，两个所述定位块（25）的相对面转动连接有多个滚杆（26）；所述控制组件（28）包括固定连接在检测壳（21）顶部的壳体（281），所述壳体（281）的顶部固定连接有排气板（282），所述输气管（27）远离汇集管的一端与壳体（281）连通，所述壳体（281）的内周面且位于输气管（27）之上设置有测量组件（29），所述测量组件（29）包括气密滑动连接在壳体（281）内壁的活塞（291），所述活塞（291）的顶部固定连接有十字形的触发条（292），所述触发条（292）面向壳体（281）内壁的端面均固定连接有第一强磁球（293），所述第一强磁球（293）面向壳体（281）的一面开设与壳体（281）内周面契合的弧面，且弧面与壳体（281）的内壁接触，所述活塞（291）的底部环形阵列固定连接有多个配重球（294）；所述壳体（281）外周面设置有两对触发开关组件（210），两对所述触发开关组件（210）上下分布且十字交错设置在壳体（281）外周面，所述触发开关组件（210）包括固定连接在壳体（281）外周面的防护壳（2101），所述防护壳（2101）的内部固定连接有定位伸缩杆（2102），所述定位伸缩杆（2102）的底端固定连接有第二强磁球（2103），所述定位伸缩杆（2102）位于第二强磁球（2103）之上的外周面固定连接有电滑杆（2104），所述防护壳（2101）的内壁对称开设有两条电阻轨道（2105），所述电滑杆（2104）与电阻轨道（2105）构成滑动变阻器，且滑动变阻器与空气压缩机（5）电性连接有电源装置，所述电滑杆（2104）远离定位伸缩杆（2102）的一端与电阻轨道（2105）滑动连接，所述第二强磁球（2103）面向壳体（281）的一面开设与壳体（281）外周面契合的弧面，所述第一强磁球（293）与第二强磁球（2103）磁性接触。

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