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申请/专利权人：众享实业(东莞)有限公司

摘要：本发明公开了一种生物基硅胶制品用制备方法及设备，属于生物基硅胶制品生产技术领域，本发明通过设置磁驱式循环搅拌机构借助磁力定时驱动夹板运动带动位于其内侧的生物基棉运动，主动对液体硅胶溶液进行搅拌与吸收，此过程可将生物基棉外周流动性较低的液体硅胶排开并与运动过程中产生的高流动液体硅胶进行即时交换与更新，使位于每处的生物基棉其表面都难以生成致密膜，大幅提高浸泡箱内液体硅胶溶液的流动性且保证各处液体硅胶溶液都更加均匀，从而提高液体硅胶的渗透性，使液体硅胶更易于渗透到生物基棉的内部孔隙中，可以实现大幅降低人员劳动强度的同时，提高产品浸泡效率，并规避掉液体硅胶挥发和污染的风险。

主权项：1.一种生物基硅胶制品用制备方法及设备，其特征在于：所述生物基硅胶按重量百分比包括生物基棉75％和25％双组分成型硅胶，所述生物基棉采用40％可持续可再生的植物纤维和60％食品级高弹纤维组合而成，所述生物基硅胶制品的制备方法包括以下步骤：S1、精开松：将各组分原料纤维按比例混合称重，接着把通过混合的各组份原料纤维送入混棉机内进行混合搅拌，然后通过主开松机进行精开松；S2、分梳：通过给棉机将精开松后的混合纤维定量且均匀的喂入多道夫梳理机内进行初分梳，将纤维处理成一连续的纤维网；S3、折棉：将分梳后的纤维网送至折棉设备进行折棉动作，使纤维网呈直立连续迭置状态；S4、固化及冷却：将经折棉后的生物基纤维进入烘箱一，以压力热风吹烘处理模式，对纤维进行物理远红外线加热处理，在烘箱一内流动烘烤进行持续15分钟的初烘干，使纤维网的纤维熔合固化成型得到生物基棉，随后通过冷风机将固化成型后的生物基棉散热冷却；S5、硅胶浸泡填充：将冷却成型后的生物基棉放入填充有足够食品接触级液体硅胶溶液的浸泡箱1内充分浸泡，使液体硅胶充分均匀的填充至生物基棉内；S6、辊压和再利用：将充分浸泡液体硅胶后的生物基棉取出送入辊压设备，将其中多余的液体硅胶挤压出来，制成第一道半成品，将挤压出的液体硅胶存储并进行循环使用；S7、复烘干：将第一道半成品送入到恒定温度的烘箱二进行持续15分钟的复烘干，获得第二道半成品；S8、切片加工：将第二道半成品进行收卷或切片或异型加工，获得成品。所述浸泡箱1的顶部铰接有活动盖2，所述浸泡箱1内壁上滑动连接有两对对称分布的定位杆3，所述定位杆3的顶部设置有用于将其放入浸泡箱1内和便于吊装的取放部301，一对所述定位杆3相互靠近的一端均固定连接有多个滑杆4，每对位于同一水平高度的一对所述滑杆4的外端均滑动连接有一对夹板5，一对所述夹板5上均开设有装配槽501，所述装配槽501内设置有固定限位杆502，一对所述装配槽501之间卡接有与之形状相适配的块状生物基棉，所述浸泡箱1设置有温控系统，所述浸泡箱1内设置有磁驱式循环搅拌机构以及挤压促渗机构。

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