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申请/专利权人：长华化学科技股份有限公司

摘要：本发明涉及一种聚合物多元醇连续稳定生产的方法，主要解决现有聚合物多元醇生产过程中，异丙醇作为链转移剂不参与反应，随着生产的进行，通过回收系统得到的回收异丙醇溶液水含量越来越高，当其中水含量超过12％时，聚合物多元醇会出现大量不均匀的颗粒，导致产品的不稳定性，影响其质量及性能的问题。本发明通过采用一种聚合物多元醇连续稳定生产的方法，以苯乙烯作为回收异丙醇的萃取剂，将其和回收异丙醇溶液充分搅拌并静置，通过排液管线将下层的水相排出，降低了回收异丙醇溶液中的水含量，得到水含量小于12％的油相，继续进入生产流程，使聚合物多元醇得到连续稳定生产的技术方案，较好地解决了该问题，可用于聚合物多元醇的工业生产应用中。

主权项：1.一种聚合物多元醇连续稳定生产的方法，包括以下步骤：1聚合物多元醇物料在经过闪蒸罐后会将绝大部分的异丙醇和未反应的苯乙烯、丙烯腈单体蒸出，打入回收槽回收重复利用；将回收槽中含苯乙烯、丙烯腈、异丙醇和水的混合回收溶液记为溶液A，仪器自动检测溶液A中的水含量，当溶液A中的水含量小于12％时，可直接进入预聚体产线进行生产；当溶液A中的水含量大于12％时，将其与重新补加的苯乙烯溶液B以1:0.8～1.4的质量比混合并搅拌1～20min，得到溶液C；2将溶液C静置30～75min，得下层水相是含少量苯乙烯的异丙醇溶液，将其送往污水处理；上层是含丙烯腈、苯乙烯、异丙醇且水含量小于12％的油相；3经过分析油相中各组分的含量，向油相中添加所需量的丙烯腈、聚醚和引发剂等，将混合液用泵按照3～5th的流量送入反应系统，在110～140℃的温度、0.4～0.5MPa的压力下，进行聚合反应，其中所需量是指按照工艺配比计算出制备聚合物多元醇缺少的量；4聚合反应结束后得到聚合物多元醇物料，将其在真空状态下的闪蒸罐进行闪蒸，蒸出的苯乙烯、异丙醇、丙烯腈单体通过冷凝后进入回收槽；5通过二次闪蒸的物料进入第三闪蒸罐，为了使物料中的单体蒸得更加干净，在第三闪蒸罐中按照90～100m3h的流量通入水蒸气进行鼓泡，以提高第三闪蒸罐的闪蒸效果；6在第三闪蒸罐脱去单体的物料，经过冷却器后进入中间槽，加入所需量的抗氧剂后，充分循环均化，然后将中间槽的聚合物多元醇用泵打入过滤器进行过滤，物料中的固体颗粒进行固液分离后进入滤液槽，滤液槽中物料再打入成品槽。

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