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一种低碳低硅含铝冷镦钢的生产方法 

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申请/专利权人:宝武集团鄂城钢铁有限公司

摘要:本发明涉及一种低碳低硅含铝冷镦钢的生产方法,包括:KR脱硫→转炉冶炼→氩站处理→LF精炼→方坯连铸→铸坯加热→轧制→冷却,冷镦钢的型号为ML08Al,特别是:在冶炼冷镦钢ML08Al之前或同时冶炼一炉Q195钢用于ML08Al钢连铸时的开浇炉套浇;本发明生产的冷镦钢ML08Al热轧盘条,直径Φ6‑Φ12mm,抗拉强度≤470MPa,断面收缩率≥60%;搭接试验非金属夹杂物:A:0‑0.5级,B:0‑0.5级,C:0级,D:0‑0.5级,完全脱碳层0mm,总脱碳层≤1%Dmm;非搭接试验非金属夹杂物:A:0‑0.5级,B:0‑0.5级,C:0级,D:0‑0.5级,完全脱碳层0mm,总脱碳层≤1%Dmm;组织为铁素体+珠光体,冷顶锻试验合格;本发明产品具有开裂率低,纯净度高、组织性能稳定等特点,已批量供货于广汽丰田、深航标等区域紧固件标杆企业,市场前景广阔。

主权项:1.一种低碳低硅含铝冷镦钢的生产方法,包括:KR脱硫→转炉冶炼→氩站处理→LF精炼→方坯连铸→铸坯加热→轧制→冷却,所述冷镦钢的钢种型号为ML08Al,其特征在于:在冶炼冷镦钢ML08Al之前或同时冶炼一炉Q195钢,所述Q195钢含有下述质量百分含量的化学成分:C:0.07-0.11%,Si:0.10-0.15%,Mn:0.35-0.45%,P≤0.030%,S≤0.030%;Q195钢水用于ML08Al钢连铸时的开浇炉套浇,以提高ML08Al钢的开浇成功率;所述冷镦钢ML08Al的具体生产步骤如下:(1)KR脱硫:来料铁水中含有如下质量百分含量的化学成分:C:3.5-4.2%,Si:0.30-0.85%,Mn:0.30-0.60%,P≤0.035%,S≤0.060%,铁水温度≥1340℃,KR脱硫至铁水中S≤0.030%;(2)转炉冶炼:转炉终点温度1575-1620℃,终点开浇炉C:0.040-0.050%,连浇炉C:0.042-0.055%,转炉出钢时不允许下渣,出钢过程加硅锰合金;(3)氩站处理:以200-300Lmin的吹氩强度硬吹2min以上,以钢水液面轻微翻动为准,再以50-80Lmin的吹氩强度软吹3min以上,以钢液面波动,不允许大翻为准,氩站出钢时加铝锭2.9-3.1Kgt钢,氩后目标Als:0.070-0.100%,氩后温度1545-1570℃;(4)LF精炼:送电5分钟后加入精炼渣3-5kgt钢并调节炉渣碱度至5-7,进行脱氧造渣;造渣后取样测Als含量,根据Als含量一次性补加台铝至Als:0.047-0.060%,喂钙铁线5-6.5mt钢,使夹杂物充分上浮,总送电时间≥20min;(5)方坯连铸:采用7机7流连铸机,开浇炉采用Q195钢水套浇,Q195钢水浇注结束后,开浇炉中包加入ML80Al钢水25t时,向中包加入硅灰石40-70kg,继续加入钢水至中包钢水达到50t时开浇,向中包加入铺展性和保温性能良好的环保型覆盖剂30-60Kg每炉,防止钢水裸露二次氧化,浇注过程中包钢水吨位控制在35-40吨;160方断面电搅350A,频率3.5HZ;结晶器冷却水量150-165m3h,二冷比水量1.5-2.0Lkg,采用强冷水表,中包开浇后向结晶器钢水内加入低碳保护渣0.3-0.4kgt钢保护浇铸;采用塞棒包控流、挡渣墙溢渣浇注,大包长水口插入深度250-300mm,氩气流量2.5Lmin,浸入式水口对中插入深度90-130mm,防止钢水二次氧化;中包过热度15-35℃,拉速2.5-3.3mmin,保持液面稳定在±3mm以内,浇注得到160mm方坯;(6)铸坯加热:将步骤(5)制得的方坯送入步进式加热炉加热,预热段温度400-850℃,时间30-45min,加热段1100-1160℃,时间25-33min,均热段1100-1170℃,时间15-22min,总加热时间70-100min;(7)轧制:轧制前采用高压水除鳞确保氧化铁皮去除干净,粗轧开轧温度:950-1050℃;进精轧温度:860-900℃;减径一、减径二温度:810-850℃;吐丝温度860-900℃;(8)冷却:风冷线风机全部关闭,风冷线辊道速度控制如下:入口1段及入口2段速度:0.3-0.38ms,出口段:0.4-0.48ms。

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