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一种双轮搅钻机铣削头 

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申请/专利权人:上海工程机械厂有限公司

摘要:一种双轮搅钻机铣削头,包括铣削轮,含行星减速机构、位于箱体左右二侧端面处的行星轮架、位于箱体前后二侧的第一油气孔、位于箱体上端部的进气孔的驱动箱,行星减速机构包括中心轴、锥齿轮副、位于锥齿轮副二侧的内齿圈、分别套装于中心轴两端的太阳轮及多个行星齿轮,含二个具有内孔环槽的半圆圈的固定圈,含多道内环槽、横向通孔的内固定圈及环形腔;铣削轮套装于行星架上后设置于驱动箱二侧;固定圈通过二个半圆圈的内孔环槽镶嵌于行星轮架的梯形环槽内后与内固定圈固装在一起;内固定圈安装油封后分别套装于行星轮架前端轴肩;环形腔与内固定圈的横向通孔与第二油气孔连通。本发明具有铣削轮输出扭矩大、润滑密封可靠和工作稳定等特点。

主权项:1.一种双轮搅钻机铣削头,包括:铣削轮(1),由轮体(10)、位于轮体外圆上的多排铣头(11)组成;驱动箱(2),由箱体(20)、行星减速机构(22)、位于箱体左右二侧端面处的行星轮架(21)、位于箱体前后二侧的第一油气孔(201)、位于箱体上端部的进气孔(203)组成;其中,行星减速机构(22)包括中心轴(220)、锥齿轮副(221)、位于锥齿轮副二侧的内齿圈(222)、分别套装于中心轴两端的太阳轮(223)及多个行星齿轮(224);固定圈(8),由二个具有内孔环槽(811)的半圆圈(81)组成;内固定圈(9),包括多道内环槽(91)、横向通孔(92);及环形腔(7);其特征在于:所述铣削轮(1)沿驱动箱(2)左右方向分别设置于箱体(20)的左右二侧,它们分别套装于行星轮架(21)的外圆上后通过螺钉与其固定;所述多排铣头(11)在轮体(10)的外圆上设置时沿轮体轴向方向是分层等距离布置、且在轮体径向方向是交叉对称布置;所述行星轮架(21)为圆盖状形,其外圆前端轴肩处设有多条梯形环槽(211),其内底部设有沿其径向方向对称布置的多个凸轴(212);所述行星轮架(21)的一端内孔台阶安装轴承后支承于左右二个内齿圈(222)的外圆上;所述固定圈(8)通过二个半圆圈(81)的内孔环槽(811)镶嵌于驱动箱(2)的左右二个行星轮架(21)各自的梯形环槽(211)内后再与内固定圈(9)分别固装在一起;这样,内孔环槽(811)和梯形环槽(211)之间形成迷宫密封区域;所述二个半圆圈(81)的内孔环槽(811)和行星轮架(21)的梯形环槽(211)的槽底内径和槽顶外径的配合公差为F8h7;所述内固定圈(9)的内环槽(91)安装油封(66)后分别套装于驱动箱(2)的左右二个行星轮架(21)的外圆前端轴肩;所述中心轴(220)的二端轴肩分别安装太阳轮(223),该太阳轮分别与多个行星齿轮(224)啮合;所述行星齿轮(224)套装于行星轮架(21)的各个凸轴(212)上、且与内齿圈(222)啮合;这样,左右二个行星轮架(21)就以中心轴(220)为中心旋转,在锥齿轮副(221)、太阳轮(223)、行星齿轮(224)和内齿圈(222)的传动减速,从而使与之固装的左右二个铣削轮(1)实现低速旋转和水平大扭矩输出;所述环形腔(7)是由固定圈(8)、内固定圈(9)和行星轮架(21)固装后形成的环形空间,该环形腔与内固定圈(9)的横向通孔(92)与第二油气孔(202)连通;所述第一油气孔(201)沿驱动箱(2)垂直方向在箱体(20)的前后二块侧板(205)的内部分别设置,并在侧板(205)内与第二油气孔(202)贯通;所述第一油气孔(201)在侧板(205)端部的孔口固装来自外部注气及注油系统的油气管路;所述进气孔(203)端部固装来自外部注气系统的空气管路;所述第一油气孔(201)注入的润滑油和润滑脂重量按1:3搅拌均匀;所述第一油气孔(201)和进气孔(203)注入的高压空气的压力值小于等于1.5MPa。

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