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申请/专利权人：无锡工艺职业技术学院;宜兴市陶冶非金属化工机械有限公司

摘要：本发明公开了一种陶瓷注浆加工用的高压注浆装置及其使用方法，涉及陶瓷注浆技术领域，为解决现有回浆方法极易造成坯体损坏的问题。包括坯体成型系统和浆料回收系统，坯体成型系统包括支撑座、旋转机构、夹紧机构和成型模具，所述旋转机构包括电机和旋转台，还设置有加热管，使得坯体成型后密度更加均匀，达到高品质生产的标准，有效加快成型模具内部坯体的成型速度，提高坯体生产效率；浆料回收系统，包括支撑平台、翻转机构、收集装置和返料装置，翻转机构包括固定柱和旋转柱，对成型模具内部多余浆料进行回浆，避免进行人工回浆，费时费力，同时也免于使用管道伸入成型模具内部抽取多余浆料，从而避免了回浆过程中对坯体造成损坏的问题。

主权项：1.一种陶瓷注浆加工用的高压注浆装置，包括浆料制备系统（1）和浆料输送系统（2），其特征在于：还包括坯体成型系统（3）和浆料回收系统（4），所述浆料制备系统（1）用于制备陶瓷注浆加工所需的浆料，所述浆料输送系统（2）用于将浆料制备系统（1）制备的浆料输送至坯体成型系统（3），所述坯体成型系统（3）用于将浆料输送系统（2）输送的浆料成型为坯体，所述浆料回收系统（4）用于将成型完成后的坯体内部残留多余的浆料排出并进行回收再利用；所述坯体成型系统（3）包括支撑座（5）、旋转机构（6）、夹紧机构（7）和成型模具（8），所述旋转机构（6）包括电机（9）和旋转台（10），所述电机（9）固定设置在支撑座（5）底端靠中部，所述电机（9）的输出端穿过支撑座（5）的底端并由支撑座（5）的顶端伸出，所述电机（9）的输出端的末端固定连接有旋转台（10），所述旋转台（10）上设置有夹紧机构（7），所述旋转台（10）上端还设置有成型模具（8），所述成型模具（8）位于夹紧机构（7）靠中部并由夹紧机构（7）固定；所述浆料回收系统（4）包括支撑平台（11）、翻转机构（12）、收集装置（13）和返料装置（14），所述翻转机构（12）包括固定柱（15）和旋转柱（16），所述支撑平台（11）靠中部设置有翻转窗口（17），所述支撑平台（11）内部靠近翻转窗口（17）的两端均分别设置有多个固定柱（15）和一个旋转柱（16），所述支撑平台（11）上设置有伸长开关（35）和翻转开关（36），所述伸长开关（35）和翻转开关（36）分别用于控制固定柱（15）和旋转柱（16）的伸长和旋转；所述浆料制备系统（1）包括料斗（19）、搅拌器（20）和滤网（21），所述搅拌器（20）内部设置有多组搅拌叶（22），所述料斗（19）设置在搅拌器（20）的顶部，所述滤网（21）固定设置在料斗（19）内部；所述浆料输送系统（2）包括压力泵（23）、注浆管（24）、连接头（25）、输送管路（26）和注射针（27），所述压力泵（23）的输入端伸入搅拌器（20）的内部，所述压力泵（23）的输出端固定连接有注浆管（24），所述注浆管（24）内设置有压力表（28），所述注浆管（24）通过连接头（25）与输送管路（26）固定连接，所述输送管路（26）远离注浆管（24）的一端设置有注射针（27），所述注射针（27）用于将浆料注入成型模具（8）的内部；所述支撑座（5）设置在翻转窗口（17）靠中部，所述支撑座（5）靠近固定柱（15）和旋转柱（16）的两个端面均设置有多个固定孔（18），多个所述固定孔（18）和多个固定柱（15）一一对应，两个所述旋转柱（16）靠近翻转窗口（17）中部的一端均与支撑座（5）的端面固定，所述旋转柱（16）转动带动支撑座（5）翻转；所述收集装置（13）包括漏斗（29）和收集箱（30），所述漏斗（29）固定设置在支撑平台（11）底部靠中部，所述收集箱（30）设置在漏斗（29）下端，所述漏斗（29）用于汇聚成型模具（8）内部的多余浆料，用于收集成型模具（8）内部的多余浆料；所述返料装置（14）包括返浆泵（31）和返浆管（32），所述返浆泵（31）的输入端伸入收集箱（30）的内部，所述返浆泵（31）的输出端与返浆管（32）固定连接，所述返浆管（32）远离返浆泵（31）的输出端的一端固定设置在料斗（19）的上端，所述返浆泵（31）用于将收集箱（30）内部的浆料抽出，并通过返浆管（32）排进料斗（19）内部。

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