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申请/专利权人：杭州正和纳米科技有限公司

摘要：本发明公开了一种橡塑专用纳米碳酸钙制备工艺及制备装置，包括筛选工序、煅烧工序、消化工序、碳化工序、脱水工序、干燥工序和粉碎工序，在煅烧工序中，通过回转窑煅烧石灰石颗粒得到生石灰，利用生石灰的余热对石灰石颗粒进行第一次预热，利用回转窑烟气热量对石灰石颗粒进行第二次预热，提高石灰石颗粒煅烧前的温度，降低煅烧石灰石颗粒所需能量，降低工艺能耗；利用生石灰的余热加热空气，将受热的空气与煤粉混合后作为燃料通入回转窑中，提高煤粉燃烧释放的热量，降低工艺能耗。本发明具有能耗低的优点。

主权项：1.橡塑专用纳米碳酸钙制备工艺，包括筛选工序、煅烧工序、消化工序、碳化工序、脱水工序、干燥工序和粉碎工序，其特征在于：在煅烧工序中，通过回转窑煅烧石灰石颗粒得到生石灰，利用生石灰的余热对石灰石颗粒进行第一次预热，利用回转窑烟气热量对石灰石颗粒进行第二次预热，提高石灰石颗粒煅烧前的温度，降低煅烧石灰石颗粒所需能量，降低工艺能耗；实现制备工艺的制备装置，包括煅烧工序中使用的回转窑，回转窑包括窑筒体（100），窑筒体（100）的一端设有进料仓（101），窑筒体（100）的另一端设有出料仓（102），窑筒体（100）的底部设有驱动机构，窑筒体（100）的下方设有隧道箱（103），隧道箱（103）的一端位于进料仓（101）的下侧且在端面上设有出口（104），隧道箱（103）的另一端位于出料仓（102）的下侧，进料仓（101）上设有L形的烟管（105），烟管（105）的竖直段内设有进料管（106），进料管（106）的下端穿过烟管（105）后倾斜向下延伸进入到窑筒体（100）内，进料管（106）的上端倾斜伸出烟管（105）；出料仓（102）的外侧设有料斗（107），料斗（107）的下端设有送料管（108），送料管（108）内设有第一螺杆（109），送料管（108）的一端设有第一电机（110），第一电机（110）的输出端连接第一螺杆（109），送料管（108）的另一端穿过出料仓（102）进入到窑筒体（100）内，出料仓（102）的底部设有连接隧道箱（103）的第一管道（111），第一管道（111）和送料管（108）之间设有第二管道（112），第二管道（112）上设有风机（113）；隧道箱（103）内设有第一链板输送机（114），第一链板输送机（114）的一端位于第一管道（111）的下方，第一链板输送机（114）的另一端伸出隧道箱（103）的出口（104）；所述制备装置还包括干燥工序中使用的干燥机，干燥机包括长条形的干燥箱（200），干燥箱（200）一端的顶部设有进料口（201），干燥箱（200）的另一端的端面上设有出料口（202），干燥箱（200）内设有加热板（203），加热板（203）内设有加热单元，加热单元具有回收烟管（105）排出烟气热量的功能，加热板（203）的顶面上设有送料槽（204），加热板（203）的一端设有截面为U型的出料板（205），出料板（205）倾斜向下穿过出料口（202），加热板（203）的上侧设有送料机构；所述送料机构包括分别位于加热板（203）两侧的滑轨（206），两条滑轨（206）之间设有多个沿送料槽（204）长向分布的推料板（207），滑轨（206）与推料板（207）之间设有滑块（208），滑块（208）与推料板（207）转动连接，推料板（207）的一侧设有与滑块（208）固定的挡块（209），挡块（209）位于滑块（208）与推料板（207）之间的转动轴的下侧，位于同一滑轨（206）上的相邻滑块（208）之间设有连杆（210），干燥箱（200）的外侧设有伸缩缸（211），伸缩缸（211）的伸缩端设有推送梁（212），推送梁（212）的两端分别连接两条滑轨（206）上的任意其中一个滑块（208）。

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