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申请/专利权人：烟台嘉迈自动化设备有限公司

摘要：本申请涉及上称重灌装机灌装控制方法及配套灌装装置，涉及灌装设备技术领域，其装置包括机体，设置于机体上的中转罐、称重罐和灌装嘴，所述称重罐位于中转罐下方，中转罐底部连通有与称重罐底部连通的过料管，中转罐与称重罐两者的高度差足够中转罐内的液体利用重力自流的方式经过料管流入称重罐，过料管设有用于控制过料管内液体自流的阀门；灌装嘴位于称重罐下方，过料管靠近称重罐底部位置处设有三通管，过料管通过三通管连通有与灌装嘴连通的灌装管，称重罐与灌装嘴两者的高度差足够称重罐内的液体利用重力自流的方式经灌装管从灌装嘴流出，可实现精确、高效灌装的效果。

主权项：1.上称重灌装机灌装控制方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：配方选择；系统预设有至少十个不同的配方，每个配方对应不同的灌装量，将相应配方调试完成后，可一键切换配方，实现对灌装量的便捷调整；S101：设定灌装参数；根据参数设定目标灌装重量和减速重量，所述目标灌装重量根据产品要求和生产需求进行调整；S2：设备启动，传送电机开启，并按照进出瓶频率运行；S3：进瓶；S301：根据灌装嘴启用自动计算需要进瓶的数量；S4：瓶口对准；S5：称重罐重量计算；称重传感器产生的0mV至10mV范围内的电压信号，并根据实际需求调整称重传感器的灵敏度以确保测量精度；通过设定低通截止频率以消除高频噪声干扰，通过调整平均滤波深度，减少信号中的随机误差，设定采样频率，平衡数据采集的速度和稳定性，实现对称重罐的重量进行计算，并保证系统对重量变化的快速响应；S501：初始化灌装速度；S6：开始灌装；当设备允许灌装时，启动灌装过程，灌装嘴和抽料泵同时启动，抽料泵按照设定速度快速进行灌装；S7：物料的称重及传输；在灌装过程中，实时通过称重模块检测灌装物料的重量，并将实时重量信息传输至控制器中；S8：减速灌装；当称重罐的实时重量达到所述减速重量或减速重量以下，控制器操纵抽料泵调整灌装速度进行灌装，以确保精确达到目标重量；S9：结束灌装；当实时重量减到完成重量后灌装嘴和抽料泵同时停止，完成单次灌装操作；S10：补油；根据参数设定补油完成重量，设备开启后，开始补油，当重量达到设定值后，停止补油；S11：自动返回S4，循环执行上述步骤；在所述进瓶步骤后，还包括如下步骤：换排：根据所述进瓶信号判断灌装优先顺序，当内侧进瓶先完成则优先灌装内侧料瓶，反之优先灌装外侧料瓶；在所述瓶口对准步骤中，若瓶型细长或者瓶体较软易变形时，进瓶完成后，可通过夹瓶气缸，将瓶口对准，以防止灌装外溅；在所述调整灌装速度的步骤中，根据实时重量信息和目标重量的比较结果，调整灌装速度的同时，利用流量控制阀实现对物料流量的控制，利用压力传感器实现对灌装压力的控制，实时的监测物料流量和灌装压力的变化，以提高灌装精度和稳定性。

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