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一种提高丝状物料包装密度及整形的方法和设备 

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申请/专利权人:云南瑞升烟草技术(集团)有限公司

摘要:一种提高丝状物料包装密度及整形的方法和设备,所述方法是在包装箱内装入聚合物制作的内衬袋,将丝状物料装入内衬袋中,将抽真空装置插入内衬袋内抽取真空,同步采用机械压力下压装满丝状物料的内衬袋,通过抽真空和机械压力相结合的方式,提高丝状物料的包装密度并使内衬袋与包装箱内腔壁贴合,得到规整的丝状物料包外形。所述设备包括机架1、设置于机架内的升降平台6、安装于升降平台上方的整形板5、热封口组件4、抽真空装置3、控制箱2、设置于升降平台两侧的进料装置7和出料装置8。本发明有效解决了丝状物料包装密度较低,且在抽真空后外形不规则以及增加造碎的问题。

主权项:1.一种提高丝状物料包装密度及整形的方法,其特征在于,所述方法是在包装箱内装入聚合物制作的内衬袋,将丝状物料装入内衬袋中,将抽真空装置插入内衬袋内抽取真空,同步采用机械压力下压装满丝状物料的内衬袋,通过抽真空和机械压力相结合的方式,提高丝状物料的包装密度并使内衬袋与包装箱内腔壁贴合,得到规整的丝状物料包外形;实现所述方法的设备包括矩形框架结构的机架(1)、设置于机架内下部的升降平台(6)、安装于机架上位于升降平台上方的整形板(5)、安装于机架上位于整形板上方的热封口组件(4)、安装于机架上位于热封口组件上方的可升降的抽真空装置(3)、安装于机架上的控制箱(2)、分别设置于升降平台(6)两侧的进料装置(7)和出料装置(8);所述升降平台(6)设有底座(61)、安装于底座上的升降机构(62)、安装于升降机构顶部的输送辊道(63);所述整形板(5)包括位于同一高度位置的矩形的前整形板(51)和后整形板(52),前整形板(51)和后整形板(52)之间留有一条间隙;所述热封口组件(4)设有一条固定夹板(41)和与固定夹板相对的活动夹板(42),活动夹板上连接有可推动活动夹板水平往复移动的夹板驱动缸(43),固定夹板和活动夹板分别位于后整形板和前整形板上方;在固定夹板夹持面装有电加热片(411)和覆盖在电加热片表面的特氟龙耐热布(412),在活动夹板夹持面装有硅胶条(421);所述抽真空装置(3)设有通过真空管路(33)连接真空泵(35)的抽真空吸嘴(31)、驱动抽真空吸嘴升降的吸嘴驱动缸(32),所述抽真空吸嘴朝下对向固定夹板和活动夹板之间;所述进料装置(7)和出料装置(8)均为辊道输送机;所述夹板驱动缸(43)、吸嘴驱动缸(32)、真空泵(35)、电加热片(411)均与控制箱(2)电连接,由控制箱(2)控制夹板驱动缸、吸嘴驱动缸、真空泵、电加热片工作;方法步骤如下:S1.物料装填:准备顶部开口,其它面封闭的包装箱(a),将聚合物内衬袋(b)衬于包装箱中,从顶部开口按要求定量装填丝状物料,物料高度高于包装箱高度;S2.物料输送:将装填好物料的包装箱(a)转移至进料装置(7),并输送至升降平台(6)的包装工位;S3.内衬袋装夹:包装箱准确到位后,人工将内衬袋(b)上口整理平整后穿过前整形板(51)和后整形板(52)之间的间隙,伸入到热封口组件(4)的固定夹板(41)和处于打开位置的活动夹板(42)之间;然后通过控制箱(2)启动吸嘴驱动缸(32),驱动抽真空吸嘴(31)下降插入内衬袋(b)中,随后通过控制箱(2)启动夹板驱动缸(43),驱动活动夹板(42)向固定夹板靠拢,将内衬袋(b)和被内衬袋包裹住的抽真空吸嘴(31)夹紧,硅胶条(421)的变形量补偿抽真空吸嘴所占空间,使内衬袋(b)开口形成密封,为整形抽真空做好准备;S4.整形抽真空:通过控制箱(2)启动真空泵(35)开始抽真空,同时升降平台(6)跟随抽真空的进度顶着包装箱(a)同步上升,前整形板(51)和后整形板(52)下压包装箱内物料,以补偿抽真空造成的物料形变量,使内衬袋顶部与整形板以及内衬袋其它五个面与包装箱内壁五个面随时保持面接触,保证抽真空后物料外形规整,且与包装箱内腔完全贴合,至物料高度下降至与包装箱高度一致后,抽真空结束,此时的物料外形和包装箱内腔一致;S5.热封口:抽真空结束后,吸嘴驱动缸(32)带动抽真空吸嘴(31)上升,从内衬袋(b)中抽出,此时活动夹板(42)保持夹紧状态,在抽出抽真空吸嘴(31)后硅胶条(421)变形恢复补偿抽真空吸嘴抽出后的空间,依然保持内衬袋的密封状态;此时通过控制箱(2)控制热封口组件(4)的电加热片(411)开始加热,加热一定时间后,聚合物内衬袋的被夹紧部分经加热软化后两层聚合物薄膜熔合,然后电加热片停止加热,活动夹板继续保持夹紧一定时间,待内衬袋封口冷却后打开活动夹板,完成热封口;S6.封箱打包:升降平台(6)下降至原位,将包装箱送至出料装置(8)输出,把封口后的内衬袋(b)整理平整,盖上包装箱(a)的盖子,胶带封口后完成物料包装。

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