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申请/专利权人：四川屹光新材料制造有限公司

摘要：本发明公开了一种改善APHA色度的醇胺生产工艺，包括环氧乙烷储罐、液氨储罐、催化剂罐和多级管式反应器，还包括第一管式混合器，第一管式混合器出口端连接第一级管式反应器进口端，所有的管式反应器通过连接管路串联在一起，在除第一级管式反应器的后续管式反应器的不同的连接管路上还设置有至少一个第二管式混合器；催化剂罐上部溢流口通过溢流管连通尾氨吸收塔上部进口，尾氨吸收塔底部出口端连通催化剂进料泵进口端，催化剂进料泵出口端也连通第一管式混合器进口端，催化剂罐上设置有无机还原剂加入口。能在催化剂反应罐中加入无机还原剂，通过无机还原剂的加入，将产品APHA色度降低至5。

主权项：1.一种改善APHA色度的醇胺生产工艺，包括环氧乙烷储罐3、液氨储罐7、催化剂罐11和多级管式反应器，其特征在于：还包括第一管式混合器19，第一管式混合器19出口端连接第一级管式反应器进口端，所有的管式反应器通过连接管路串联在一起，在除第一级管式反应器的后续管式反应器的不同的连接管路上还设置有至少一个第二管式混合器17；所述环氧乙烷储罐3出料端连通环氧乙烷供料泵4进口端，所述环氧乙烷供料泵4出口端同时与连通第一管式混合器19进口端和第二管式混合器17环氧乙烷进口端连通；所述液氨储罐7出料端连通液氨第一供料泵8进口端，所述液氨第一供料泵8出口端连通液氨中间罐9进口端，所述液氨中间罐9出口端连接液氨第二供料泵10进口端，液氨第二供料泵10出口端连通第一管式混合器19进口端；所述催化剂罐11上部溢流口通过溢流管11b连通尾氨吸收塔12上部进口，所述尾氨吸收塔12底部出口端连通催化剂进料泵14进口端，所述催化剂进料泵14出口端也连通第一管式混合器19进口端，所述催化剂罐11上设置有无机还原剂加入口，所述催化剂罐11配备有催化剂循环管路，所述催化剂循环管路上设有喷射液循环泵15，所述催化剂循环管路的进口端与催化剂罐11底部连通，所述催化剂循环管路的出口端与催化剂罐11顶部连通，所述催化剂罐11内设有与催化剂循环管路连通的喷头11g；部分环氧乙烷通过环氧乙烷供料泵4泵入第一管式混合器19，液氨通过液氨第二供料泵10泵入第一管式混合器19，所述环氧乙烷、液氨、催化剂与混入催化剂中的无机还原剂在第一管式混合器19内进行预混合，进入管式反应器反应；反应一端时间后，前阶段管式反应器内的物料与新添加的环氧乙烷在第二管式混合器17内充分混合后，进入后续的管式反应器进行反应；无机还原剂为碳粉、硫粉、硫化氢、亚铁盐、亚硫酸盐、氯化亚锡或亚磷酸盐中的任意一种或多种，无机还原剂的质量为环氧乙烷和液氨总质量的0.01％-0.1％；所述催化剂罐11内设有罩在溢流口上的溢流罩11f，所述溢流罩11f仅有底部设有开口，用于与催化剂罐11连通，且所述溢流罩11f朝催化剂罐11底部延伸并留有间距；还包括竖向设置在催化剂罐11内的搅拌轴11a，所述搅拌轴11a上设有多个搅拌叶片，所述搅拌轴11a的底端连接有固定在催化剂罐11底部的搅拌电机，所述搅拌轴11a顶部设有圆锥状的分散罩11c，所述无机还原剂进料口11d正对分散罩11c锥尖设置，并所述分散罩11c的圆锥面上靠外部竖向设有一圈分散翅片11e；所述分散翅片11e伸到分散罩11c外。

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