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申请/专利权人：包头钢铁(集团)有限责任公司

摘要：本发明公开了一种改善白云鄂博矿高炉渣流变特性及热稳定性的方法，属于高炉炼铁造渣技术领域，包括如下步骤：1按照75％烧结矿+25％球团矿的炉料结构模式将炼铁原料装入高炉，而后进行炼铁生产；2高炉炼铁生产过程中辅助合理的送风、喷煤操作制度，控制高炉渣碱度为1.15‑1.20，MgO含量10％‑11％，Al2O3含量12％‑13％，B2O30％‑2％；3正常出铁；4控制高炉炼铁渣系组元含量达到优化控制范围。本发明的目的是改善白云鄂博矿高炉渣流变特性及热稳定性，以实现包钢高炉生产效率最大化与指标最优化。

主权项：1.一种改善白云鄂博矿高炉渣流变特性及热稳定性的方法，其特征在于，包括如下步骤：1按照75％烧结矿+25％球团矿的炉料结构模式将炼铁原料装入高炉，而后进行炼铁生产；2高炉炼铁生产过程中辅助合理的送风、喷煤操作制度，控制高炉渣碱度为1.15-1.20，MgO含量10％-11％，Al2O3含量12％-13％，B2O30％-2％；3正常出铁；4为使高炉炼铁渣系组元含量达到优化控制范围，依据包钢高炉炼铁用矿种类及特性，在保证烧结矿转鼓强度、低温还原粉化指数及还原性能满足高炉生产要求条件下，按照质量百分比计，控制烧结工序生产的烧结矿TFe含量不低于54.5％，FeO含量为8.0％-9.0％，CaO含量为10.0％-11.0％，SiO2含量为5.0％-5.2％，MgO含量为2.0％-2.2％，Al2O3含量为1.5％-1.8％，K2O含量为0.10％-0.15％，Na2O含量为0.05％-0.10％，F组元含量为0.05％-0.10％，碱度为2.00-2.15；5为使高炉炼铁渣系组元含量达到优化控制范围，依据包钢高炉炼铁用矿种类及特性，在保证球团矿抗压强度、还原膨胀指数及还原性能满足高炉生产要求条件下，按照质量百分比计，控制球团工序生产的球团矿TFe含量不低于62.0％，FeO含量为1.0％-1.5％，CaO含量为1.0％-2.0％，SiO2含量为4.0％-5.0％，MgO含量为1.0％-2.0％，Al2O3含量为1.0％-1.5％，K2O含量为0.10％-0.15％，Na2O含量为0.10％-0.15％，F组元含量为0.05％-0.10％，碱度为0.20-0.40；同时，球团矿生产过程中配加一部分含硼铁精矿，球团中B2O3含量为0.5％-1.5％。

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