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申请/专利权人：陕西日新石油化工有限公司

摘要：本发明涉及聚合物稠化剂制备技术领域，具体为一种聚合物稠化剂及其制备方法，a、先将石油醚置于加工反应箱内部，接着又依次加入聚丙烯酰胺粉末、正辛醇以及有机酸，加热、搅拌回流反应至反应结束；降温后过滤，接着进行真空干燥即可得到聚合物粉末；按一定比例将聚合物粉末置于石蜡油中，经搅拌分散即得到自悬浮聚合物稠化剂；装置包括搅拌过滤结构、排放管、电控阀、加工反应箱、固定安装架、第一电动推杆、安装框、安装槽体、滑动限位孔和干燥处理结构。本发明制备的聚合物稠化剂的分散性能好，溶解速度快，且悬浮助剂加入量小，不会对压裂液残渣、返排等性能造成不良影响；同时本发明的工艺简单，生产效率高，适合规模化的工业生产。

主权项：1.一种聚合物稠化剂的制备装置，包括搅拌过滤结构（1）、排放管（2）、电控阀（3）、加工反应箱（4）、固定安装架（5）、第一电动推杆（6）、安装框（7）、安装槽体（8）、滑动限位孔（9）和干燥处理结构（13），其特征在于：所述排放管（2）设有三个，三个所述排放管（2）均匀固定连接在所述加工反应箱（4）的底端，所述电控阀（3）设有三个，三个所述电控阀（3）分别固定安装在三个所述排放管（2）上，所述搅拌过滤结构（1）设置在所述加工反应箱（4）的上端中部，所述安装框（7）设有六个，六个所述安装框（7）均匀固定分布在所述加工反应箱（4）的上端，所述滑动限位孔（9）对称贯穿开设在所述安装框（7）上，所述安装槽体（8）开设在所述安装框（7）的内部，所述干燥处理结构（13）设置在所述安装槽体（8）的内部，所述固定安装架（5）设有六个，六个所述固定安装架（5）均匀固定安装在所述安装框（7）的外部，所述第一电动推杆（6）对称固定安装在所述固定安装架（5）上；所述干燥处理结构（13）包括固定安装螺栓（10）、固定限位框架（11）和烘干机（12），所述固定限位框架（11）呈L型设置，所述烘干机（12）通过所述固定安装螺栓（10）固定安装在所述固定限位框架（11）的底端中部；所述搅拌过滤结构（1）包括升降控制主体（14）和转动过滤主体（15），所述升降控制主体（14）设置在所述转动过滤主体（15）的上端；所述转动过滤主体（15）包括驱动杆（16）、限位提拉立柱（17）、过滤板（18）、限位安装框（19）和转动搅拌轮（20），所述限位提拉立柱（17）设有六个，六个所述限位提拉立柱呈（17）环形均匀分布在所述限位安装框（19）上，所述过滤板（18）固定安装在所述限位安装框（19）的内部，所述转动搅拌轮（20）转动安装在所述过滤板（18）的中部，所述驱动杆（16）的底端固定连接在所述转动搅拌轮（20）的上端中部；所述升降控制主体（14）包括电动机（21）、固定连接横柱（22）、升降调节盘（23）、第二电动推杆（24）和限位卡环（25），所述第二电动推杆（24）设有六个，六个所述第二电动推杆（24）呈环形均匀分布，所述升降调节盘（23）固定连接在所述第二电动推杆（24）的上端，所述固定连接横柱（22）均匀转动安装在所述升降调节盘（23）的内部，所述电动机（21）固定安装在所述升降调节盘（23）的中部，所述限位卡环（25）位于所述升降调节盘（23）的下方；所述固定安装架（5）固定安装在所述安装框（7）上；所述第一电动推杆（6）的驱动端滑动插接在所述滑动限位孔（9）的内部；所述固定限位框架（11）和所述烘干机（12）设置在所述安装槽体（8）的内部，且所述第一电动推杆（6）的驱动端固定连接在所述固定限位框架（11）上；所述加工反应箱（4）的上端内部均匀固定安装有温度传感器（26）；所述制备装置工作时，启动电动机（21）带动驱动杆（16）正反转动即可带动转动搅拌轮（20）正反转动，从而使得加工反应箱（4）中的各种料体方便快速的混合，混合后启动第二电动推杆（24），通过第二电动推杆（24）可以使得升降调节盘（23）向上升起，此时向上升起的升降调节盘（23）通过限位提拉立柱（17）即可使得限位安装框（19）和过滤板（18）升起，然后启动电控阀（3）使得排放管（2）打开，此时加工反应箱（4）中的液体即可快速的流出，此时启动第一电动推杆（6），通过第一电动推杆（6）使得六个固定限位框架（11）带动烘干机（12）均由安装槽体（8）的内部移动排出，然后控制六个烘干机（12）中的三个吹出自然风对加工反应箱（4）的内部快速的降温，降温后启动另外三个烘干机（12）吹出热风再次的加热控制加工反应箱（4）中的温度，使得被过滤板（18）过滤拦截后的料体进行快速的干燥处理，得到所需的料体。

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