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申请/专利权人：湖南凯伦新材料有限公司

摘要：本发明公开了一种抗冲击半预制型聚氨酯跑道及其制备方法，通过将基础层料均匀摊铺并干燥，形成基础层，将聚四氢呋喃醚二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯和乙酸乙酯混合反应后，加入1,4‑丁二醇，继续反应，再加入炭黑和颜料混合均匀，制得面层料，在基础层表面喷涂面层料并干燥制得，改性填料的表面含有活性羟基，能够参与到预聚体制备过程中，同时改性单体上含有螺环结构能够增加基础层料的机械性能，且分子链中含有大量二硫键，在跑道受到冲击时，二硫键受到冲击断裂来消耗能量，进而阻止了跑道受到损伤，当室外温度上升使得断裂的二硫键会恢复，通过倍半硅氧烷的三维多面体结构，能够与聚氨酯分子链形成核壳结构，进一步提升跑道的抗冲击性。

主权项：1.一种抗冲击半预制型聚氨酯跑道的制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：将基础层料均匀摊铺并干燥，形成基础层，将聚四氢呋喃醚二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯和乙酸乙酯混合，搅拌并加入二月桂酸二丁基锡，进行反应后，加入1,4-丁二醇，继续反应，再加入炭黑和颜料混合均匀，制得面层料，在基础层表面喷涂面层料并干燥，制得抗冲击半预制型聚氨酯跑道；所述的基础层料由如下步骤制成：步骤A1：将4,4'-二硫代二苯胺、1,2-环氧十二烷和DMF混合反应，制得中间体1，将中间体1、对苯二甲醛、对甲苯磺酸和甲苯混合反应，制得中间体2；步骤A2：将中间体2、KH550和DMF混合反应，制得中间体3，将中间体3、KH570和四氢呋喃混合搅拌并加入乙醇和去离子水，搅拌处理后，加入盐酸溶液，进行反应，再升温陈化，制得中间体4；步骤A3：将中间体4、二乙醇胺、DMF混合搅拌并加入氢氧化钠，进行反应后，调节pH为中性，制得改性单体，将改性单体、聚四氢呋喃醚二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯和乙酸乙酯混合搅拌并加入二月桂酸二丁基锡和改性填料，进行反应后，加入1,4-丁二醇，继续反应，制得基础层料；所述的改性填料由如下步骤制成：步骤B1：将氧化石墨、KH550、二环己基碳二亚胺和甲苯混合搅拌后，过滤去除滤液，将底物分散在无水乙醇中，加入甲基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷和KH560，搅拌并加入去离子水，进行反应后，加入钛酸四丁酯，继续反应，再升温反应，制得改性石墨；步骤B2：将改性石墨、2,2'-二氨基-4,4'-双噻唑和DMF混合反应，制得前驱体，将前驱体、氯化锰、DMF、DMA和去离子水混合保温处理，制得改性填料；所述的聚四氢呋喃醚二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、1,4-丁二醇、炭黑和颜料的用量比为100mmol:500mmol:500mmol:20g:8g；步骤A1所述的4,4'-二硫代二苯胺和1,2-环氧十二烷的摩尔比为1:4，中间体1和对苯二甲醛的摩尔比为n:n+1，n为1、2或3；步骤A2所述的中间体2和KH550的摩尔比为1:2，中间体3、KH570、四氢呋喃、乙醇、去离子水和盐酸溶液的用量比为1mmol:5mmol:20mL:10mL:5mL:1mL；步骤A3所述的中间体4上的丙烯基、二乙醇胺和氢氧化钠的摩尔比为1:1:3.1，改性单体、聚四氢呋喃醚二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯和1,4-丁二醇的摩尔比为1:2:10:5，改性填料的用量为改性单体、聚四氢呋喃醚二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯和1,4-丁二醇质量和的15%；步骤B1所述的KH550用量为氧化石墨质量的5%，KH550和二环己基碳二亚胺的摩尔比为1:1.1，底物、甲基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、KH560、去离子水和钛酸四丁酯的用量比为1g:10mmol:10mmol:5mmol:50mL:2mmol；步骤B2所述的改性石墨上的环氧基和2,2'-二氨基-4,4'-双噻唑的摩尔比为2:1，前驱体、氯化锰、DMF、DMA和去离子水的用量比为1g:3g:5mL:5mL:20mL。

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