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申请/专利权人：仪征和鑫模塑有限公司

摘要：本发明涉及帐篷支架生产技术领域，且公开了一种帐篷支架生产用注塑成型设备，包括从动机构、定型机构以及介质分流机构。该帐篷支架生产用注塑成型设备，需要配合具备螺杆输送的注塑机使用，在液体塑胶冷却成型过程中，利用液体塑胶在高速转动下产生的离心力，对其自身进行向一端的压力作用，从而使得残留在液体塑胶内部的微小气泡能够被压力式排放，同时，该压力能够增强液体塑胶分子间的作用力，以降低液体塑胶颗粒之间的间隙，从而使得成型后的杆体具备更强的稳定性和抗压能力。

主权项：1.一种帐篷支架生产用注塑成型设备，包括底部安装有支撑腿（5）的上支撑基板（1）、通过电机固定套（2）固定安装于上支撑基板（1）底表面的驱动电机（3）以及贯通上支撑基板（1）中心的驱动电机（3）的转子（4），其特征在于：还包括，从动机构（6），其内部设置有随转子（4）转动的转动罩（61）以及固定安装于上支撑基板（1）上方且位于转动罩（61）外围的环形导轨（62）；定型机构（7），其内部设置有通过轴承安装于转动罩（61）中的一号杆体模具（71）、通过螺纹结构（78）与一号杆体模具（71）组合的二号杆体模具（72）以及固定在一号杆体模具（71）杆体外围且圆周面抵触在环形导轨（62）上端面的转动轮（710）；以及介质分流机构（8），其内部设置有位于转动罩（61）中心部位且能够与具备螺杆输送的注塑机配合使用的分流外壳（81）以及位于分流外壳（81）内部且能够将来自注塑机方向的液体塑胶分流进入至各个定型机构（7）内部的曲形分流通道（85）；所述从动机构（6）包括转动罩（61）和环形导轨（62），所述环形导轨（62）的底部固定安装有斜向支撑杆（63），所述斜向支撑杆（63）的底端安装有固定在支撑腿（5）外围的一号杆体固定套（64），所述转动罩（61）的内部设置有上端面为开口状态的柱形安放槽（66），所述转动罩（61）的圆周侧面固定安装有多个能够拆卸且为环形阵列状态的外固定套筒（67），每个所述外固定套筒（67）的内部均设置有两端开口的轴体安装孔（68），所述转动罩（61）的底端设置有用于固定安装转子（4）顶端结构的转子固定槽（65），所述转动罩（61）的圆周壁面处设置有多个连通柱形安放槽（66）和轴体安装孔（68）的管道插入孔（69）；所述管道插入孔（69）的轴心线与对应部位的所述轴体安装孔（68）的轴心线处于同一条水平线上，且该水平线的一端指向所述柱形安放槽（66）的轴向中心线；所述定型机构（7）包括一号杆体模具（71）和二号杆体模具（72），所述一号杆体模具（71）的内部设置有一端为开口状态的一号注胶模腔（73），所述二号杆体模具（72）的内部设置有一端为开口状态的二号注胶模腔（74），所述一号杆体模具（71）在位于所述一号注胶模腔（73）开口一端的端面设置有插入环结构（75），所述二号杆体模具（72）在位于所述二号注胶模腔（74）开口一端的内部设置有内螺纹孔（77），所述二号杆体模具（72）在位于所述内螺纹孔（77）的一端设置有用于插入环结构（75）插入的环形插入槽（76），所述二号杆体模具（72）在位于所述内螺纹孔（77）中通过螺纹结构（78）与所述一号杆体模具（71）组合，所述一号杆体模具（71）在位于所述一号注胶模腔（73）的实心端面设置有与一号杆体模具（71）为一体式结构且能够插入至管道插入孔（69）内部的液体流入通道（79），所述一号杆体模具（71）在靠近所述液体流入通道（79）的外圆周面通过轴承安装于所述轴体安装孔（68）的内部，所述一号杆体模具（71）在靠近所述螺纹结构（78）的外圆周面设置有与一号杆体模具（71）为一体式结构的转动轮（710），所述转动轮（710）的中心嵌入有橡胶轮（711）。

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