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一种大型选矿厂泵池矿浆无动力高效混匀装置 

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申请/专利权人:太原钢铁(集团)有限公司;太钢集团岚县矿业有限公司

摘要:本发明涉及选矿领域。一种大型选矿厂泵池矿浆无动力高效混匀装置,包括固定在泵池的底部的布料箱7和圆筒形自旋匀矿箱9,所述泵池的底面为前低后高的倾斜平面的敞口容器,所述圆筒形自旋匀矿箱9为处于布料箱7前侧的圆筒,所述圆筒形自旋匀矿箱9的正前方的筒壁中央上侧有出矿溢流口10,所述圆筒形自旋匀矿箱9的正前方的筒壁中央下侧有排渣口11,所述布料箱7为上部敞口的箱体,所述布料箱7的后侧面与泵池的后侧面贴合在一起,所述布料箱7的左侧的前侧板的上侧有事故溢流槽12,事故溢流槽12的底部水平高度比出矿溢流口10底部水平高度高,所述布料箱7的左侧的前侧板的下侧和所述圆筒形自旋匀矿箱9的筒壁的下后侧通过连接箱8联通。

主权项:1.一种大型选矿厂泵池矿浆无动力高效混匀装置,其特征在于:包括固定在泵池的底部的布料箱(7)和圆筒形自旋匀矿箱(9),所述泵池的底面为前低后高的倾斜平面的敞口容器,所述圆筒形自旋匀矿箱(9)为处于布料箱(7)前侧的圆筒,所述圆筒形自旋匀矿箱(9)的正前方的筒壁中央上侧有出矿溢流口(10),所述圆筒形自旋匀矿箱(9)的正前方的筒壁中央下侧有排渣口(11),所述布料箱(7)为上部敞口的箱体,所述布料箱(7)的后侧面与泵池的后侧面贴合在一起,所述布料箱(7)的左侧的前侧板的上侧有事故溢流槽(12),事故溢流槽(12)的底部水平高度比出矿溢流口(10)底部水平高度高,所述布料箱(7)的左侧的前侧板的下侧和所述圆筒形自旋匀矿箱(9)的筒壁的下后侧通过连接箱(8)联通,所述布料箱(7)的右侧被多块不同长度的隔板(5)隔离成多个落矿腔(6),每个落矿腔(6)的上方插入一根不同浓度矿浆的来料管,处于左侧的隔板(5)的长度大于处于右侧的隔板(5)的长度,每块隔板(5)的上沿与布料箱上沿齐平,最短隔板(5)的下沿和事故溢流槽(12)底部齐平,最长隔板(5)的下沿距离布料箱底部的最小高度等于其对应的落矿腔对应的来料管的直径的2倍,所述泵池的前侧有两个给料至旋流器给矿泵的泵口(13)。

全文数据:

权利要求:

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