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申请/专利权人:上海全硕电炉有限公司
摘要:本发明公开了一种金属自动化浇注设备,涉及金属加工术领域;为了解决浇注问题;具体包括固定熔融组件,其用于盛放金属材料并对金属材料进行加热融化,固定熔融组件通过连接轴转动连接于炉体的内壁;驱动组件,其用于对连接轴进行驱动旋转,带动固定熔融组件旋转,对熔融的金属进行浇注;逻辑控制开关组件,其设置于炉体的侧壁,且用于控制驱动组件的工作逻辑。本发明通过设置连接轴、感应加热容器、电动机等部件,利用高频加热线圈加热且利用电动机浇注,从而一方面无需人工,解决了安全隐患的同时也可处于真空环境内防止氧化,另一方面即使有部分熔融金属粘接于感应加热容器内壁也相对容易清理。
主权项:1.一种金属自动化浇注设备,其应用于金属渗碳过程,金属渗碳过程通过真空机组(1)、熔化线圈(2)、炉盖升降机构(3)、炉盖(4)、保温线圈(7)、自动抱夹小车(8)、升降机平台(9)和炉体(10)实现,其特征在于,所述金属自动化浇注设备包括:固定熔融组件(11),其用于盛放金属材料并对金属材料进行加热融化,固定熔融组件(11)通过连接轴(12)转动连接于炉体(10)的内壁;驱动组件(14),其用于对连接轴(12)进行驱动旋转,带动固定熔融组件(11)旋转,对熔融的金属进行浇注;逻辑控制开关组件(13),其设置于炉体(10)的侧壁,且用于控制驱动组件(14)的工作逻辑;所述固定熔融组件(11)包括感应加热容器(15)和底座(20),所述底座(20)的侧壁焊接有内限位杆(17)和外限位杆(19),内限位杆(17)与外限位杆(19)的相对一侧设置有高频加热线圈(18),所述感应加热容器(15)固定于底座(20)的外壁,且外限位杆(19)的侧壁固定有侧架(16),侧架(16)固定于连接轴(12);所述驱动组件(14)包括支架(37)和电动机(39),所述支架(37)固定于炉体(10)的外壁,电动机(39)固定于支架(37)的内侧壁,且电动机(39)的输出轴通过联轴器连接于连接轴(12)的端部。
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