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申请/专利权人：平顶山平煤机煤矿机械装备有限公司
摘要：本发明涉及一种用于液压支架立柱中缸的窄间隙焊工艺方法，包括制坡口、清理待焊区域、使用脉冲焊接电源、低强匹配原则选择焊丝、使用环缝焊缸机焊接等过程。本发明方法合理可行，选用窄间隙坡口，大量节省焊缝金属，减少焊接工作量，使用脉冲电源，解决了根部熔合不好的问题，总的来看，解决了现有液压支架立柱S890Q中缸的焊接性难题。对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。
主权项：1.一种用于液压支架立柱中缸的窄间隙焊工艺方法，其特征在于，包括以下步骤，步骤一，首先，试件制U形坡口，根据图纸，在中缸底和中缸筒连接处车削U形坡口；步骤二，其次，表面清磨，用手持砂轮机打磨清理试件坡口内侧及两侧约20mm范围内，呈现金属光泽；步骤三，接着，焊前预热，使用烤枪加热待焊位置2-5min，加热到100-150℃，并用红外点温仪测温；步骤四，接着，进行焊接，试件使用环缝焊缸机焊接，焊接电源选用脉冲电源，充入保护气体，气体流量20-25Lmin，采取多层多道焊控制焊接热输入量，焊缝层间温度≤250℃，打底焊选用ER69-G焊丝，降低裂纹敏感性，填充和盖面焊使用ER76-G焊丝，保证焊缝的强度；步骤五，接着，焊后处理，焊后立即用棉被缠绕保温缓冷1-2h，之后在空气中冷却；冷却后依次经过外观检查、超声波探伤；步骤六，对合格试件分别进行力学性能试验，力学性能试验包括拉伸性能试验、弯曲性能试验和冲击性能试验。
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权利要求：
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