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申请/专利权人：蓝界科技控股公司

摘要：一种生产隔板的方法，其中提供热塑性聚合物和导电填料的可延展复合物以用于热压成隔板。所述复合物被插入到压制成型件10中，所述压制成型件在加热站23中被加热到第一预定温度，然后才被插入到压机11中以用于在压块15A、15B之间进行热压，所述压块在压实期间同时吸收热能以用于冷却所述压制成型件10和形成所述隔板的片材14。

主权项：1.生产隔板的方法，所述方法包括-提供压制成型件10，所述压制成型件包括底部压板13B和支撑框架12以及由所述底部压板13B和所述支撑框架12形成的中空部，所述中空部具有高度H，所述压制成型件10还包括覆盖所述中空部的覆盖压板13A；其中所述底部压板13B和所述覆盖压板13A中的至少一者包括用于在所述压制成型件10中形成的隔板14中压花流体流动图案的模板；-提供可延展复合物的无尽带，所述复合物包含热塑性聚合物材料和导电填料粉末的混合物，-从所述带中切割并裁切片材14，所述片材14具有小于H的恒定厚度T以便装配到所述中空部中，将所切割并裁切的片材14放置到所述中空部中，并且将所述覆盖压板13A放置在所述片材14上方以便将所述片材14覆盖在所述中空部中，-提供具有压制区域17的压机11，所述压制区域用于容纳所述压制成型件10以便在所述压制区域17中将所述片材14热压在所述压制成型件10内部，-在热压模制阶段8中，通过将所述压板13A、13B朝向彼此按压并且用所述模板使所述片材14中的所述流动图案成形，将所述压制成型件10中的所述片材14热压成隔板，-在所述压制成型件10中处于压力下时，将所述片材14的温度降低至所述热塑性聚合物材料的玻璃化转变温度以下以引起刚性固化，并且然后将所述片材14作为刚性固化的隔板从所述压制成型件10移除，其特征在于，所述压机11设置有两个相对定位的金属压块15A、15B以及用于将所述两个压块15A、15B朝向彼此压制的驱动机构16，并且其中输送机21A、21B连接到所述压制区域17以便将所述压制成型件10移入和移出所述压制区域17；其中所述方法包括，-在将所述片材14放置在所述压制成型件10中之后，当所述片材14在所述压制成型件10内部时，在所述压制区域17外部的加热站23中将所述压制成型件10和所述片材14加热至第一预定温度，所述第一预定温度高于所述热塑性聚合物材料的所述玻璃化转变温度但低于所述热塑性聚合物材料的熔融温度，以便将所述复合物压制成可延展但不熔融状态；-仅在加热所述压制成型件10之后，通过所述输送机21A、21B将所述压制成型件10移动到所述压块15A、15B之间的所述压制区域17中，然后通过所述压块15A、15B在所述压制成型件10上施加压力并且同时在所述热压期间通过将热能从所述压制成型件10转移到所述压块15A、15B两者而将所述压制成型件10的温度从所述第一预定温度降低到低于所述玻璃化转变温度的第二预定温度，-然后通过所述输送机21A、21B从所述压制区域17移除所述压制成型件10。

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