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申请/专利权人：中铁建设集团建筑发展有限公司;河北工程大学;北京建筑材料科学研究总院有限公司;冀中能源峰峰集团有限公司;江西理工大学

摘要：本发明属于资源综合利用技术领域，尤其涉及一种煤气化渣‑锂渣‑钢渣基轻质混凝土的制备方法。本发明利用全固废制备的高性能轻质利废混凝土，制备中使用的固体废弃物包括：氰化尾渣、钢渣、煤气化灰渣、锂渣、碱渣、硅钙渣、磷石膏、不锈钢渣、海砂、废弃加气混凝土、废石、甘蔗渣等，其在物理性能、工作性能、力学性能方面，较《轻骨料混凝土应用技术标准》JGJT12‑2019中指标要求都有所提升，其放射性符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566‑2010中测试指标要求，同时安全性满足《地下水质量标准》GBT14848‑2017的要求，本发明提高了固废原料的利用率，可显著降低企业的生产成本，经济效益及社会环境效益显著。

主权项：1.一种煤气化渣-锂渣-钢渣基轻质混凝土的制备方法，该制备方法包括以下步骤：S1、氰化尾渣钢渣预处理：首先将氰化尾渣、钢渣分别烘干至恒重，经破碎机破碎至≤2mm颗粒，然后将氰化尾渣和钢渣按质量比1～2：1～2混匀，得到≤2mm颗粒混合料；S2、铝质原料的制备：1煤气化灰渣预处理：将煤气化灰渣烘干至恒重，经球磨机分散并筛分，得到粒度≤2mm和粒度为2～5mm的煤气化灰渣，备用；2锂渣预处理：将锂渣烘干至恒重，经球磨机分散至颗粒度≤2mm；3将粒度≤2mm煤气化灰渣和锂渣按质量比1～2：1～2混匀，得到≤2mm颗粒混合料；S3、钙质原料的制备：1碱渣预处理：将造纸污泥经沉淀池完成初步静置，分层，去除上层清液，得到的沉淀物采用自来水进行三次冲洗，每次清洗后去除水分，最后进行压滤，使其含水率降至20～30％，再将其破碎成小块，烘干至恒重，经破碎机破碎至≤2mm的颗粒备用；2硅钙渣预处理：将硅钙渣堆放晾干，使其含水量小于15～25％，烘干至恒重，经破碎机破碎至≤2mm的颗粒备用；3将粒度≤2mm碱渣和硅钙渣按质量比2～4:1～3混匀，得到≤2mm颗粒混合料；S4、海砂的净化：将淡水冲洗后的海砂堆放在阴凉处晾干，得到净化海砂；S5、磷石膏的预处理：将磷石膏烘干至恒重，经球磨机粉磨至比表面积300-500m2kg，得到粉料1；S6、废弃荆条和废弃杉树枝的预处理：将去皮、短切处理后的废弃荆条和废弃杉树枝分别经鼓风干燥至水分含量≤10％，再置于干馏釜碳化，经破碎机中破碎至≤2mm的粒径，再将废弃荆条和废弃杉树枝颗粒按质量比1～4:1～3混匀，得到≤2mm的碳颗粒混合料；S7、压制成型：将S1混合料、S2混合料、S3混合料、S4中的净化海砂、S5中的粉料1混合得到混合物料，在混合物料中加入其质量5～8％碳颗粒，经球磨机粉磨至比表面积300～500m2kg，转入砂浆搅拌机中，加入混合物料质量7～11％的水，拌制均匀后将混合料放入模具，压制成料饼，烘干；S8、高温煅烧：将步骤S7烘干后的料饼进行高温煅烧，煅烧完成后冷却，得到高温煅烧产物；S9、低碳粉料2预处理：将步骤S8中的高温煅烧产物经破碎机破碎至≤2mm颗粒，而后放入球磨机中粉磨至比表面积为450～550m2kg，得到低碳粉料2；S10、草木灰的制备：将自然风干后的油菜秸秆短切为3～6cm，而后放入燃烧炉内，油菜秸秆的虚铺厚度≤20cm，上层覆盖S2中粒度为2～5mm的煤气化灰渣，交替叠加油菜秸秆与煤气化灰渣颗粒，重复2～3次，同时确保最上方煤气化灰渣秸秆颗粒距燃烧炉顶部有10cm空隙，而后煅烧，再将冷却后的煅烧料放入球磨机中粉磨至600～800m2kg；得到粉料3；S11、粗骨料的预处理：1废弃加气混凝土预处理：将切块后的废弃加气混凝土烘干至恒重，放入无介质球磨机中，研磨得到粒径为5～20mm的废弃加气混凝土骨料，而后放入10％质量分数的液体石蜡溶液中浸泡20～40min，再将浸泡后的加气混凝土烘干至恒重；2废石预处理：将去除杂质后的废石烘干至恒重，经破碎机破碎至10～25mm粒径，而后放入无介质球磨机中，研磨得到粒径为5～20mm的废石骨料；3将废弃加气混凝土和废石骨料按质量比60～70％：30～40％混合，得到混凝土用粗骨料；S12、减水剂的制备：1甘蔗渣预处理：将甘蔗渣烘干至恒重，将浓度11％的煤油和浓度96％的浓硫酸按体积比例2～3∶1混合均匀后得到混合液，加入混合液质量25～30％的甘蔗渣，浸泡3-5h，冷却至室温，将分离出的溶剂用质量百分浓度为25％～28％NaOH溶液中和至pH为7-9，过滤，得到甘蔗渣提取液；2豆腐废水预处理：将冷藏后的豆腐废水中加入不锈钢渣进行絮凝处理，絮凝时间4～6h，过滤，得到豆腐废水滤液；3减水剂的制备：预处理后的甘蔗渣提取液与豆腐废水滤液按体积1～2:1～2比例混合制成减水剂；S13、黏黄米浆的制备：将去除杂质的黏黄米烘干至水分＜0.2％，经破碎机破碎至粒径＜3mm，加水文火熬制3～5h，冷却至室温，过滤后得到黏黄米混合浆，冷藏保存，备用；S14、混凝土制备：将S5中的粉料1，S9中的低碳粉料2，S10中的粉料3混合得到粉料4；再将粉料4和S4中的净化海砂、S11中的粗骨料混合均匀得到粉料5，在粉料5中加入粉料4质量7～13％的黏黄米浆，再加入粉料4质量0.1～0.3％的减水剂，搅拌均匀，经浇注、脱模、养护，得到轻质混凝土。

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