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申请/专利权人：温州奥来电器有限公司

摘要：本发明涉及一种2P漏电断路器，特别是指具有正反接线和漏电指示的2P漏电断路器。本发明采用如下技术方案：一种2P漏电断路器，其特征在于：第一壳体和第二壳体的共同一端上设置有第一安装腔，第一安装腔内设置有漏电脱扣器和电流互感器，电流互感器与漏电脱扣器电连接，所述第一壳体和第二壳体的相邻贴的两个侧边即第一侧边和第二侧边之间设置有第二安装腔，第二安装腔内设置有漏电脱扣指示单元，漏电脱扣指示单元包括有漏电锁扣、指示件和扭簧，通过采用上述方案，本发明克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单，动作可靠、具有正反接线功能和漏电指示的新型的2P漏电断路器。

主权项：1.一种带过载保护的组合漏电断路器，包括有第一断路器单元、第二断路器单元和第三断路器单元，其中第二断路器单元设置在第一断路器单元和第三断路器单元之间，每组断路器单元分别包括有底座、上盖、手柄、脱扣器、灭弧室、动触头机构和静触头，第一断路器单元、第二断路器单元和第三断路器单元的进线端成持平设置，其特征在于：第一断路器单元、第二断路器单元和第三断路器单元的出线端形成U形腔，U形腔的两侧壁分别由第一断路器单元的底座和第三断路器单元的上盖构成，所述第一断路器单元、第二断路器单元和第三断路器单元的底座上且位于U形腔的腔底部均设置有隔板，第一断路器单元的上盖、第二断路器单元的上盖与各隔板配合形成一隔断面，该隔断面把U形腔与第一断路器单元、第二断路器单元和第三断路器单元中的容置腔隔开设置，所述U形腔上设置有中间隔板，中间隔板与第一断路器单元的底座和第三断路器单元的上盖适配，中间隔板、第一断路器单元的底座、第三断路器单元的上盖和隔断面构成空腔，空腔内设置有磁环或\和线路板；所述第一断路器单元、第二断路器单元和第三断路器单元的相邻底座和上盖之间且位于U形腔处成公母结构插接配合，所述U形腔上的中间隔板整体呈U形，包括有上侧边、下侧边和设置在上、下侧边之间的竖边，所述竖边、第一断路器单元的底座端面和第三断路器单元的上盖端面构成断路器的出线端面，断路器的出线端面内侧并列设置有四组接线端子，所述断路器的出线端面上设置有供零线穿过的通孔；所述第一断路器单元的动触头机构的动触头支撑架靠近第一断路器单元的底座的一侧设置有隔离板，该隔离板与第一断路器单元的底座之间形成独立安装腔，独立安装腔内设置有试验回路机构，试验回路机构包括有按钮、扭簧和导电柱，扭簧具有第一延伸臂、第二延伸臂和套接圈，套接圈套设在第一断路器单元的底座的轴上，第二延伸臂置于按钮的下方，第二延伸臂在按钮的按动下可与导电柱形成电连接；所述隔离板靠近第一断路器单元的底座上侧的顶角处设置，隔离板设置有上抵触边，上抵触边与第一断路器单元的底座的上侧边贴近设置，隔离板设置有右抵触边，右抵触边与第一断路器单元的底座的右侧边贴近设置，上抵触边和右抵触边与第一断路器单元的上盖抵触压紧配合，所述第一断路器单元的底座上位于脱扣器上方设置有隔断板，所述第一断路器单元的底座上设置有供动触头机构的销轴安装的销孔套，第一断路器单元的底座上位于销孔套的上方设置有凸台，所述隔离板的下侧设置有与凸台形成错位搭接的肩阶，隔离板下侧的左侧边延伸设置，隔离板下侧的左侧边延伸设置后抵触在隔断板上，所述第一断路器单元的底座上设置有凸边，凸边与隔离板的上侧、左侧和右侧的边缘部抵触配合从而形成隔板与第一断路器单元的底座之间相对独立的安装腔。

全文数据：一种带过载保护的组合漏电断路器技术领域[0001]本发明涉及一种断路器，特别是指过载保护的组合漏电断路器。背景技术[0002]传统带过载漏电的3P+N极断路器一般采用在小型断路器的基础上拼装上漏电模块，造成产品体积大，因为漏电模块是拼装的因此安装比较麻烦，并且有漏电时产品动作比较慢，具有较大安全风险，并且成本高，外观不美观。一部分产品铆合后外壳表面不平整，容易出现错位现象，并且可能存在爬电距离不够现象和耐压击穿现象。发明内容[0003]本发明克服了现有技术的不足，提供了一种使用方便、安装方便，外观美观，外壳表面平整的新型的带过载保护的组合漏电断路器。[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种带过载保护的组合漏电断路器，包括有第一断路器单元、第二断路器单元和第三断路器单元，其中第二断路器单元设置在第一断路器单元和第三断路器单元之间，每组断路器单元分别包括有底座、上盖、手柄、脱扣器、灭弧室、动触头机构和静触头，第一断路器单元、第二断路器单元和第三断路器单元的进线端成持平设置，其特征在于:第一断路器单元、第二断路器单元和第三断路器单元的出线端形成u形腔，u形腔的两侧壁分别由第一断路器单元的底座和第三断路器单元的上盖构成，所述第一断路器单元、第二断路器单元和第三断路器单元的底座上且位于U形腔的腔底部均设置有隔板，第一断路器单元的上盖、第二断路器单元的上盖与各隔板配合形成一隔断面，该隔断面把U形腔与第一断路器单元、第二断路器单元和第三断路器单元中的容置腔隔开设置，所述U形腔上设置有中间隔板，中间隔板与第一断路器单元的底座和第三断路器单元的上盖适配，中间隔板、第一断路器单元的底座、第三断路器单元的上盖和隔断面构成空腔，空腔内设置有磁环或\和线路板。[0005]通过采用上述方案，使该产品的结构布局合理，其中在出线端上独立的设置有U形腔，这样我们就可以在U形腔内设置有磁环，可以方便零线从中间隔板上进入然后通过磁环接出，非常方便，且不会对断路器内部的结构产生影响。[0006]本发明的进一步设置是:所述第一断路器单元、第二断路器单元和第三断路器单元的相邻底座和上盖之间且位于U形腔处成公母结构插接配合，所述U形腔上的中间隔板整体呈U形，包括有上侧边、下侧边和设置在上、下侧边之间的竖边，所述竖边、第一断路器单元的底座端面和第三断路器单元的上盖端面构成断路器的出线端面，断路器的出线端面内侧并列设置有四组接线端子，所述断路器的出线端面上设置有供零线穿过的通孔。[0007]通过采用上述方案，我们可以把中间隔板设置的更加牢固，另外中间隔板与底座和上盖采用上述方式设置，产品整个结构紧凑，各导向之间相互不会影响，另外磁环和线路板的位置比较独立，不会影响断路器内部的结构。[000S]本发明的进一步设置是:所述中间隔板至少设置有两片，相邻中间隔板的上侧边之间设置有相互插接配合插片和插槽，相邻中间隔板的下侧边之间设置有相互插接配合插片和插槽，相邻中间隔板的竖边之间设置有相互插接配合插杆和插孔。[0009]通过采用上述方案，我们可以把中间隔板的设置更加牢固，另外中间隔板的上侧边与断路器单元的底座和上盖之间保持很好的持平状态，整体比较美观，也不会受外力、温度等影响；另外由于采用插片和插槽的结构，所述增加了爬电距离，也大大增加了产品的安全性。[0010]本发明的进一步设置是:所述中间隔板分为第一中间隔板、第二中间隔板和第三中间隔板，第一中间隔板、第二中间隔板和第三中间隔板依次并列设置，其中第一中间隔板与第一断路器单元的底座贴紧设置，第一中间隔板的上侧边和下侧边与第一断路器单元的底座之间设置有相互插接配合插片和插槽，第一中间隔板的竖边与第一断路器的底座之间设置有相互插接配合插杆和插孔，第三中间隔板与第三断路器单元的上盖贴紧设置，第三中间隔板的上侧边和下侧边与第三断路器单元的上盖之间设置有相互插接配合插片和插槽，第三中间隔板的竖边与第三断路器单元的上盖之间设置有相互插接配合插杆和插孔。[0011]通过采用上述方案，使产品整个结构比较牢固，整个结构合理，另外安装方便。[0012]本发明的进一步设置是:所述第一断路器单元、第二断路器单元和第三断路器单元的底座的隔板上设置有安装孔，对应安装孔对齐设置形成长通孔，长通孔可供螺栓通过固定连接，所述第一断路器单元、第二断路器单元和第三断路器单元的相邻底座与上盖之间设置有相互对齐套接方便安装的凹孔与圆形柱。[0013]通过采用上述方案，产品之间安装牢固，方便，另外不会产生缝隙，增加产品的安全性。[0014]本发明的进一步设置是:所述第一断路器单元的动触头机构的动触头支撑架靠近第一断路器单元的底座的一侧设置有隔离板，该隔离板与第一断路器单元的底座之间形成独立安装腔，独立安装腔内设置有试验回路机构，试验回路机构包括有按钮、扭簧和导电柱，扭簧具有第一延伸臂、第二延伸臂和套接圈，套接圈套设在第一断路器单元的底座的轴上，第二延伸臂置于按钮的下方，第二延伸臂在按钮的按动下可与导电柱形成电连接。[0015]通过采用上述方案，使该产品的结构布局合理，其中通过隔离板把试验回路机构设置在一个独立的空间内，这样可以很好的防止电弧影响试验回路机构，另外也可以很好的防止串电的发生，保证试验回路机构操作的稳定性和安全性。[0016]本发明的最后设置是：所述隔离板靠近第一断路器单元的底座上侧的顶角处设置，隔离板设置有上抵触边，上抵触边与第一断路器单元的底座的上侧边贴近设置，隔离板设置有右抵触边，右抵触边与第一断路器单元的底座的右侧边贴近设置，上抵触边和右抵触边与第一断路器单元的上盖抵触压紧配合，所述第一断路器单元的底座上位于脱扣器上方设置有隔断板，所述第一断路器单元的底座上设置有供动触头机构的销轴安装的销孔套，第一断路器单元的底座上位于销孔套的上方设置有凸台，所述隔离板的下侧设置有与凸台形成错位搭接的肩阶，隔离板下侧的左侧边延伸设置，该延伸部抵触在隔断板上，所述第一断路器单元的底座上设置有凸边，凸边与隔离板的上侧、左侧和右侧的边缘部抵触配合从而形成隔离板与第一断路器单元的底座之间相对独立的安装腔。[0017]通过采用上述方案，我们可以很好的对隔离板进行固定，其中上抵触边和右抵触边通过与上盖抵触配合实现径向固定，另外凸台与肩阶配合增加爬电距离，防止串弧，延伸部的坟置n」以在上卜怔置对隔离板的定位。[0018]下面结合附图对本发明作进一步描述。附图说明[0019]图1为本发明实施例的立体图；图2为本发明实施例俯视图；图3为本发明实施例反映中间隔板的剖视图；图4为本发明实施例反映底座和上盖之间公母结构插接配合剖视图；图5为本发明实施例第一断路器单元的底座立体图；^图6为本发明实施例第三断路器单元的上盖立体图；图7为本发明实施例中间隔板并列设置的立体图；图8为本发明实施例反映隔断面的立体图；图9为本发明实施例反映U形腔的立体图；图10为本发明实施反映中间隔板的立体图；图11为本发明实施反映磁环和线路板的立体图；图12为本发明实施例第一断路器单元的内部结构图；图13为本发明实施例反映第一断路器单元的底座和和隔板的立体图；图14为本发明实施例第一断路器单元的底座立体图；图15为本发明实施例隔离板的正反面图；图16为本发明实施例第一断路器单元的上盖立体图；图17为本发明实施例反映第一断路器单元的底座、隔离板和上盖配合的剖视图；图18为本发明实施例反映试验回路机构的局部放大图。具体实施方式[0020]如图1-18所示，一种带过载保护的组合漏电断路器，包括有第一断路器单元1、第二断路器单元2和第三断路器单元3,其中第二断路器单元1设置在第一断路器单元1和第三断路器单元3之间，每组断路器单元1分别包括有底座、上盖、手柄、脱扣器、灭弧室、动触头机构和静触头，这些部件在现有普通断路器中也是常见的，所以在本实施例中我们就不详细标识和描述了，第一断路器单元1、第二断路器单元2和第三断路器单元3的进线端成持平设置，第一断路器单元1、第二断路器单元2和第三断路器单元3的出线端形成U形腔A，U形腔A的两侧壁分别由第一断路器单元1的底座11和第三断路器单元3的上盖31构成，所述第一断路器单元1、第二断路器单元2和第三断路器单元3的底座上且位于U形腔A的腔底部均设置有隔板5,第一断路器单元1的上盖12、第二断路器单元2的上盖21与各隔板5配合形成一隔断面，该隔断面把U形腔A与第一断路器单元1、第二断路器单元2和第三断路器单元3中的容置腔隔开设置，所述U形腔A上设置有中间隔板4，中间隔板4与第一断路器单元1的底座11和第三断路器单元3的上盖31适配，中间隔板4、第一断路器单元的底座11、第三断路器单元3的上盖31和隔断面构成空腔D，空腔D内设置有磁环01或\和线路板D2。通过采用上述方案，使该产品的结构布局合理，其中在出线端上独立的设置有U形腔A，这样我们就可以在U形腔A内设置有磁环01或\和线路板D2,可以方便零线从中间隔板4上进入然后通过磁环D1接出，非常方便，且不会对断路器内部的结构产生影响。[0021]在本发明实施例中，所述第一断路器单元1、第二断路器单元2和第三断路器单元3的相邻底座和上盖之间且位于U形腔A处成公母结构插接配合，这里的公母结构就是形成插块与插槽的配合方式插接配合，所述U形腔A上的中间隔板4整体呈U形，包括有上侧边41、下侧边42和设置在上、下侧边41、42之间的竖边43,所述竖边43、第一断路器单元1的底座11端面和第三断路器单元3的上盖31端面构成断路器的出线端面，断路器的出线端面内侧并列设置有四组接线端子E，所述断路器的出线端面上设置有供零线穿过的通孔F。在本发明实施例中，我们也可以是把断路器的出线端面内侧的接线端子并列设置有三组，这样零线就不需要接线端子了。中间隔板4至少设置有两片，相邻中间隔板4的上侧边41之间设置有相互插接配合插片411和插槽412,相邻中间隔板4的下侧边42之间设置有相互插接配合插片和插槽，与上侧边41的形式差不多，相邻中间隔板4的竖边43之间设置有相互插接配合插杆431和插孔432;所述中间隔板4分为第一中间隔板4A、第二中间隔板4B和第三中间隔板4C，第一中间隔板4A、第二中间隔板4B和第三中间隔板4C依次并列设置，其中第一中间隔板4A与第一断路器单元1的底座11贴紧设置，第一中间隔板4A的上侧边41和下侧边42与第一断路器单元1的底座11之间设置有相互插接配合插片和插槽，其形式与中间隔板4上侧边相互中间的配合类似，第一中间隔板4A的竖边43与第一断路器单元1的底座11之间设置有相互插接配合插杆和插孔，其形式与中间隔板4的竖边43之间配合类似，第三中间隔板4C与第三断路器单元3的上盖31贴紧设置，第三中间隔板4C的上侧边41和下侧边42与第三断路器单元3的上盖31之间设置有相互插接配合插片和插槽，第三中间隔板4C的竖边43与第三断路器单元3的上盖31之间设置有相互插接配合插杆和插孔;通过采用上述方案，我们可以把中间隔板4的设置更加牢固，另外中间隔板4的上侧边41与断路器单元的底座和上盖之间保持很好的持平状态，整体比较美观，也不会受外力、温度等影响；另外由于采用插片和插槽的结构，所述增加了爬电距离，也大大增加了产品的安全性。[0022]在本发明实施例中，所述第一断路器单元1、第二断路器单元2和第三断路器单元3的底座的隔板5上设置有安装孔51，对应安装孔51对齐设置形成长通孔，长通孔可供螺栓通过固定连接;通过采用上述方案，使产品整个结构比较牢固。[0023]在本发明实施例中，所述第一断路器单元1的动触头机构的动触头支撑架un靠近底座11的一侧设置有隔离板118,该隔离板118与第一断路器单元1的底座11之间形成独立安装腔119，独立安装腔119内设置有试验回路机构1110，试验回路机构111〇包括有按钮11101、扭簧11102和导电柱11103,扭簧11102具有第一延伸臂111021、第二延伸臂111022和套接圈111023,套接圈111023套设在第一断路器单元1的底座11的轴上，第二延伸臂111022置于按钮11101的下方，第二延伸臂111022在按钮11101的按动下可与导电柱111〇3形成电连接;通过采用上述方案，使该产品的结构布局合理，其中通过隔离板118把试验回路机构1110设置在一个独立的空间内，这样可以很好的防止电弧影响试验回路机构111〇,另外也可以很好的防止串电的发生，保证试验回路机构111〇操作的稳定性和安全性。[0024]在本发明实施例中，所述隔离板118靠近第一断路器单元1的底座11上侧的顶角处设置，隔离板118设置有上抵触边1181，上抵触边1181与底座11的上侧边1111贴近设置，隔离板118设置有右抵触边1182,右抵触边1182与第一断路器单元1的底座11的右侧边1112贴近设置，上抵触边1181和右抵触边1182与第一断路器单元1的上盖12抵触压紧配合，这样隔离板118就被压合在第一断路器单元1的底座11上，所述第一断路器单元1的底座11上位于脱扣器113上方设置有隔断板HI3,所述第一断路器单元1的底座11上设置有供动触头操作机构的销轴安装的销孔套II14,第—断路器单元1的底座11上位于销孔1114套的上方设置有凸台1115,所述隔离板II8的下侧设置有与凸台1115形成错位搭接的肩阶1183，隔呙板118下侧的左侧边延伸设置，该延伸部1184抵触在隔断板1113上，所述第一断路器单元1的底座11上设置有凸边1116，凸边1116与隔尚板118的上侧、左侧和右侧的边缘部抵触配合从而形成隔离板118与第一断路器单元1的底座11之间相对独立的安装腔119;通过采用上述方案，我们可以很好的对隔离板118进行固定，其中上抵触边1181和右抵触边1182通过与第一断路器单元1的上盖12抵触配合实现径向固定，另外凸台1115与肩阶1183配合增加爬电距离，防止串弧，延伸部1184的设置可以在上下位置对隔离板118的定位。

权利要求：1.一种带过载保护的组合漏电断路器，包括有第一断路器单元、第二断路器单元和第三断路器单元，其中第二断路器单元设置在第一断路器单元和第三断路器单元之间，每组断路器单元分别包括有底座、上盖、手柄、脱扣器、灭弧室、动触头机构和静触头，第一断路器单元、第二断路器单元和第三断路器单元的进线端成持平设置，其特征在于:第一断路器单元、第二断路器单元和第三断路器单元的出线端形成U形腔，U形腔的两侧壁分别由第一断路器单元的底座和第三断路器单元的上盖构成，所述第一断路器单元、第二断路器单元和第三断路器单元的底座上且位于U形腔的腔底部均设置有隔板，第一断路器单元的上盖、第二断路器单元的上盖与各隔板配合形成一隔断面，该隔断面把U形腔与第一断路器单元、第二断路器单元和第三断路器单元中的容置腔隔开设置，所述U形腔上设置有中间隔板，中间隔板与第一断路器单元的底座和第三断路器单元的上盖适配，中间隔板、第一断路器单元的底座、第三断路器单元的上盖和隔断面构成空腔，空腔内设置有磁环或\和线路板。2.根据权利要求1所述的带过载保护的组合漏电断路器，其特征在于:所述第一断路器单元、第二断路器单元和第三断路器单元的相邻底座和上盖之间且位于U形腔处成公母结构插接配合，所述U形腔上的中间隔板整体呈U形，包括有上侧边、下侧边和设置在上、下侧边之间的竖边，所述竖边、第一断路器单元的底座端面和第三断路器单元的上盖端面构成断路器的出线端面，断路器的出线端面内侧并列设置有四组接线端子，所述断路器的出线端面上设置有供零线穿过的通孔。3.根据权利要求1所述的带过载保护的组合漏电断路器，其特征在于:所述第一断路器单元、第二断路器单元和第三断路器单元的相邻底座和上盖之间且位于U形腔处成公母结构插接配合，所述U形腔上的中间隔板整体呈U形，包括有上侧边、下侧边和设置在上、下侧边之间的竖边，所述竖边、第一断路器单元的底座端面和第三断路器单元的上盖端面构成断路器的出线端面，断路器的出线端面内侧并列设置有三组接线端子。4.根据权利要求1或2所述的带过载保护的组合漏电断路器，其特征在于:所述中间隔板至少设置有两片，相邻中间隔板的上侧边之间设置有相互插接配合插片和插槽，相邻中间隔板的下侧边之间设置有相互插接配合插片和插槽，相邻中间隔板的竖边之间设置有相互插接配合插杆和插孔。5.根据权利要求4所述的带过载保护的组合漏电断路器，其特征在于:所述中间隔板分为第一中间隔板、第二中间隔板和第三中间隔板，第一中间隔板、第二中间隔板和第三中间隔板依次并列设置，其中第一中间隔板与第一断路器单元的底座贴紧设置，第一中间隔板的上侧边和下侧边与第一断路器单元的底座之间设置有相互插接配合插片和插槽，第一中间隔板的竖边与第一断路器的底座之间设置有相互插接配合插杆和插孔，第三中间隔板与第三断路器单元的上盖贴紧设置，第三中间隔板的上侧边和下侧边与第三断路器单元的上盖之间设置有相互插接配合插片和插槽，第三中间隔板的竖边与第三断路器单元的上盖之间设置有相互插接配合插杆和插孔。6.根据权利要求5所述的带过载保护的组合漏电断路器，其特征在于:所述第一断路器单元、第二断路器单元和第三断路器单元的底座的隔板上设置有安装孔，对应安装孔对齐设置形成长通孔，长通孔可供螺栓通过固定连接，所述第一断路器单元、第二断路器单元和第三断路器单元的相邻底座与上盖之间设置有相互对齐套接方便安装的凹孔与圆形柱。7.根据权利要求1所述的带过载保护的组合漏电断路器，其特征在于:所述第一断路器单元的动触头机构的动触头支撑架靠近第一断路器单元的底座的一侧设置有隔离板，该隔离板与第一断路器单元的底座之间形成独立安装腔，独立安装腔内设置有试验回路机构，试验回路机构包括有按钮、扭簧和导电柱，扭簧具有第一延伸臂、第二延伸臂和套接圈，套接圈套设在第一断路器单元的底座的轴上，第二延伸臂置于按钮的下方，第二延伸臂在按钮的按动下可与导电柱形成电连接。8.根据权利要求7所述的带过载保护的组合漏电断路器，其特征在于:所述隔离板靠近第一断路器单元的底座上侧的顶角处设置，隔离板设置有上抵触边，上抵触边与第一断路器单元的底座的上侧边贴近设置，隔离板设置有右抵触边，右抵触边与第一断路器单元的底座的右侧边贴近设置，上抵触边和右抵触边与第一断路器单元的上盖抵触压紧配合，所述第一断路器单元的底座上位于脱扣器上方设置有隔断板，所述第一断路器单元的底座上设置有供动触头机构的销轴安装的销孔套，第一断路器单元的底座上位于销孔套的上方设置有凸台，所述隔离板的下侧设置有与凸台形成错位搭接的肩阶，隔离板下侧的左侧边延伸设置，该延伸部抵触在隔断板上，所述第一断路器单元的底座上设置有凸边，凸边与隔离板的上侧、左侧和右侧的边缘部抵触配合从而形成隔板与第一断路器单元的底座之间相对独立的安装腔。9.根据权利要求2所述的带过载保护的组合漏电断路器，其特征在于:所述第一断路器单元的动触头机构的动触头支撑架靠近第一断路器单元的底座的一侧设置有隔尚板，该隔离板与第一断路器单元的底座之间形成独立安装腔，独立安装腔内设置有试验回路机构，试验回路机构包括有按钮、扭簧和导电柱，扭簧具有第一延伸臂、第二延伸臂和套接圈，套接圈套设在第一断路器单元的底座的轴上，第二延伸臂置于按钮的下方，第二延伸臂在按钮的按动下可与导电柱形成电连接。_10.根据权利要求9所述的带过载保护的组合漏电断路器，其特征在于:所述隔离板靠近第一断路器单元的底座上侧的顶角处设置，隔离板设置有上抵触边，上抵触边与第一断路器单元的底座的上侧边贴近设置，隔离板设置有右抵触边，右抵触边与第一断路器单元的底座的右侧边贴近设置，上抵触边和右抵触边与第一断路器单元的上盖抵触压紧配合，所述第一断路器单元的底座上位于脱扣器上方设置有隔断板，所述第一断路器单元的底座上设置有供动触头机构的销轴安装的销孔套，第一断路器单元的底座上位于销孔套的上方设置有凸台，所述隔离板的下侧设置有与凸台形成错位搭接的肩阶，隔离板下侧的左侧边延伸设置，该延伸部抵触在隔断板上，所述第一断路器单元的底座上设置有凸边，凸边与隔离板的上侧、左侧和右侧的边缘部抵触配合从而形成隔离板与第一断路器单元的底座之间相对独立的安装腔。

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