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申请/专利权人：郑永辉

摘要：一种多联动自动水晶吸塑机，本发明涉及水晶吸塑设备技术领域，吸塑机构固定在吸塑对板总成机架的一端，排钻对板机构滑动设置在对板移动直线导轨上，且排钻对板机构的底部通过丝杆螺母与对板移动滚珠丝杆副活动连接，对板移动直线导轨固定在吸塑对板总成机架的两侧边上，对板移动滚珠丝杆副设置在两个对板移动直线导轨之间，且对板移动滚珠丝杆副的一端与对板移动伺服电机的输出端连接，对板移动伺服电机固定在吸塑对板总成机架的另一端上。可实现一人操作多机，且人工劳动强度大大降低，极大程度的节省人工、场地成本，且可适应圆形、方形吸塑模板使用。

主权项：1.一种多联动自动水晶吸塑机，其特征在于：它包含自动排钻对板吸塑总成1、自动加热喷雾冷却总成2和自动撒钻接钻刮平总成3；上述自动排钻对板吸塑总成1由吸塑对板总成机架1-1、对板移动直线导轨1-2、对板移动滚珠丝杆副1-3、对板定位机构1-4、对板移动伺服电机1-5、排钻对板机构1-6、吸塑机构1-7、总成电控箱1-8构成；吸塑机构1-7固定在吸塑对板总成机架1-1的一端，排钻对板机构1-6滑动设置在对板移动直线导轨1-2上，且排钻对板机构1-6的底部通过丝杆螺母与对板移动滚珠丝杆副1-3活动连接，对板移动直线导轨1-2固定在吸塑对板总成机架1-1的两侧边上，对板移动滚珠丝杆副1-3设置在两个对板移动直线导轨1-2之间，且对板移动滚珠丝杆副1-3的一端与对板移动伺服电机1-5的输出端连接，对板移动伺服电机1-5固定在吸塑对板总成机架1-1的另一端上；两个对板移动直线导轨1-2外侧的吸塑对板总成机架1-1上均固定有对板定位机构1-4，且对板定位机构1-4输出端与排钻对板机构1-6的两侧活动抵设；上述对板定位机构1-4、对板移动伺服电机1-5、排钻对板机构1-6以及吸塑机构1-7均与总成电控箱1-8电气连接；上述自动加热喷雾冷却总成2由吸塑板升降电缸伺服电机2-1、吸塑板升降电缸体2-2、喷雾移动电机2-3、吸塑板升降电缸伸缩杆2-4、喷雾头2-5、齿条2-6、导电滑环2-7、加热炉盘移动电机2-9、加热炉盘自转电机2-10、加热炉盘2-12、挡雾导向杆2-13、挡雾导向杆支座2-14、直线导轨2-16、挡雾罩2-17、挡雾罩滑动直线轴承座2-18、吸塑板电磁铁2-19、吸塑板吹气冷却分流器2-20、炉盘移动架2-21、操作显示器箱2-22、一号底板2-23、二号底板2-24、横杆2-25构成；操作显示器箱2-22固定在炉盘移动架2-21上边框的一端，炉盘移动架2-21的上边框的前后两个横杆上均固定有直线导轨2-16，一号底板2-23和二号底板2-24均利用滑块滑动设置在直线导轨2-16上，一号底板2-23上固定有导电滑环2-7、加热炉盘移动电机2-9和加热炉盘自转电机2-10，其中加热炉盘移动电机2-9输出端上的齿轮与固定在直线导轨2-16内侧面的齿条2-6相啮合设置，加热炉盘自转电机2-10的输出端穿过一号底板2-23后与加热炉盘2-12连接，上述挡雾导向杆2-13的两端均通过挡雾导向杆支座2-14固定在炉盘移动架2-21一侧边框上，挡雾罩2-17的内侧面设有挡雾罩滑动直线轴承座2-18，挡雾罩滑动直线轴承座2-18滑动套设在挡雾导向杆2-13上，且挡雾罩2-17的上端与二号底板2-24的一侧边固定连接，上述喷雾头2-5和吸塑板吹气冷却分流器2-20分别固定在横杆2-25的两端，横杆2-25通过连杆固定在二号底板2-24的下表面；上述吸塑板电磁铁2-19固定在吸塑板升降电缸伸缩杆2-4的下端，吸塑板升降电缸伸缩杆2-4活动设置在二号底板2-24的下方，上述吸塑板升降电缸体2-2固定在二号底板2-24的上表面，且吸塑板升降电缸体2-2的上端与吸塑板升降电缸伺服电机2-1的输出端连接固定；上述喷雾移动电机2-3的输出端上的齿轮与齿条2-6啮合设置；上述吸塑板升降电缸伺服电机2-1、喷雾移动电机2-3、导电滑环2-7、加热炉盘移动电机2-9、加热炉盘自转电机2-10以及加热炉盘2-12均与操作显示器箱2-22电气连接；上述自动撒钻接钻刮平总成3由料斗架3-1、撒钻接钻斗3-2、撒钻接钻斗水平移动气缸3-3、撒钻接钻斗水平移动直线导轨3-4、撒钻接钻斗上下移动直线导轨3-5、接钻位置定位块3-6、水晶刮平橡胶刀3-7、刮平调整电器箱3-10、刮平旋转电机3-11、刮平升降气缸3-12、撒钻接钻斗上下移动气缸3-13构成；料斗架3-1的一侧边框的外壁上垂直固定有撒钻接钻斗上下移动直线导轨3-5，撒钻接钻斗3-2的外框体利用滑块上下滑动设置在撒钻接钻斗上下移动直线导轨3-5上，撒钻接钻斗3-2的外框体上利用横杆与撒钻接钻斗上下移动气缸3-13的输出端连接，撒钻接钻斗上下移动气缸3-13固定在料斗架3-1上边框一侧边，撒钻接钻斗3-2的外框体的上边缘水平固定有撒钻接钻斗水平移动直线导轨3-4，撒钻接钻斗3-2的内框体的两侧利用滑块滑动设置在撒钻接钻斗水平移动直线导轨3-4上，且撒钻接钻斗3-2的内框体的外侧壁与撒钻接钻斗水平移动气缸3-3的输出端连接，撒钻接钻斗水平移动气缸3-3固定在撒钻接钻斗3-2的外框体的外壁上，接钻位置定位块3-6固定在料斗架3-1一垂直边的中部，且与撒钻接钻斗水平移动气缸3-3内的磁性开关感应连接；料斗架3-1的顶框中利用连接板连接固定有刮平升降气缸3-12，刮平升降气缸3-12的输出端穿过连接板后与刮平旋转电机3-11的机壳外壁连接，刮平旋转电机3-11的输出端与水晶刮平橡胶刀3-7连接，上述刮平调整电器箱3-10固定在料斗架3-1的顶框上，且上述撒钻接钻斗水平移动气缸3-3、刮平旋转电机3-11、刮平升降气缸3-12、撒钻接钻斗上下移动气缸3-13均与刮平调整电器箱3-10电气连接；所述的总成电控箱1-8固定在料斗架3-1的侧边框上；上述排钻对板机构1-6伸设在自动撒钻接钻刮平总成3内，上述吸塑机构1-7设置在自动加热喷雾冷却总成2内，且与其内部的加热炉盘2-12对应设置；所述的一号底板2-23上设有一号过线弹簧座2-8；所述的炉盘移动架2-21的顶框一侧边固定有挡油罩2-11，且该挡油罩2-11设置在一号底板2-23的下方。

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