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一种仿天然材料的陶瓷板材及其制备方法 

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申请/专利权人:广州米伽新材料科技有限公司

摘要:本发明涉及建筑陶瓷领域,公开了一种仿天然材料的陶瓷板材及其制备方法,该仿天然材料的陶瓷板材包括以下重量份组分:陶瓷废料40~60份、高炉矿渣8~15份、硅灰石10~20份、改性硅酸铝纤维5~10份、改性添加剂4~8份、水玻璃5~15份、钾长石10~15份、膨胀剂1~5份、发泡剂1~3份;改性硅酸铝纤维为利用化学反应将羧基化高岭土通过γ‑氨丙基三乙氧基硅烷与硅酸铝纤维接枝制成;改性添加剂为利用改性纳米二氧化钛、改性氧化石墨烯、苯乙烯和甲基丙烯酸羟乙基酯在引发剂偶氮二异丁腈的作用下共聚制成,本发明通过改性硅酸铝纤维和改性添加剂的添加,赋予陶瓷板材较高的抗压强度和断裂模数,不易碎裂,且吸水率低。

主权项:1.一种仿天然材料的陶瓷板材,其特征在于,包括以下重量份组分:陶瓷废料40~60份、高炉矿渣8~15份、硅灰石10~20份、改性硅酸铝纤维5~10份、改性添加剂4~8份、水玻璃5~15份、钾长石10~15份、膨胀剂1~5份、发泡剂1~3份;所述改性硅酸铝纤维为利用化学反应将羧基化高岭土通过γ-氨丙基三乙氧基硅烷与硅酸铝纤维接枝制成;所述改性添加剂为利用改性纳米二氧化钛、改性氧化石墨烯、苯乙烯和甲基丙烯酸羟乙基酯在引发剂偶氮二异丁腈的作用下共聚制成;所述改性硅酸铝纤维的制备方法包括以下步骤:A、取γ-氨丙基三乙氧基硅烷和丁二酸酐于N,N-二甲基甲酰胺中,置于70~85℃下搅拌3~4h,得到混合液,取高岭土超声分散于N,N-二甲基甲酰胺中,然后加入去离子水混合后加入到混合液中,置于40~50℃下搅拌2~4h,反应完成后经离心、洗涤、干燥,制备得到羧基化高岭土;B、取硅酸铝纤维于盐酸溶液中浸泡5~6h去除表面杂质,然后浸泡在氢氧化钠溶液中,置于75~85℃下处理10~12h,制备得到预处理硅酸铝纤维;C、取羧基化高岭土超声分散于N,N-二甲基甲酰胺中,加入二环己基碳二亚胺、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和预处理硅酸铝纤维,置于55~70℃下搅拌4~7h,反应完成后经离心、干燥,制备得到改性硅酸铝纤维;所述步骤C中羧基化高岭土、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和预处理硅酸铝纤维的质量比为1~2.5:2.4~5:4~6;所述改性添加剂的制备方法包括以下步骤:(1)取纳米二氧化钛超声分散于乙醇和去离子水的混合溶液中,滴加冰醋酸调节体系pH值为4~6,升温至70~85℃,加入γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷反应8~12h,反应完成后经过滤、洗涤、干燥,得到改性纳米二氧化钛;(2)取氧化石墨烯超声分散于去离子水中得到分散液,取对苯二胺溶于去离子水后加入至分散液中,超声混合并置于40~55℃下反应20~24h,反应完成后经过滤、洗涤、干燥,得到氨基化氧化石墨烯,然后取氨基化氧化石墨烯和甲基丙烯酸缩水甘油酯于反应器中,置于90~110℃下反应2~3h,制备得到改性氧化石墨烯;(3)在氮气氛围中,取无水乙醇、改性纳米二氧化钛、改性氧化石墨烯、苯乙烯和甲基丙烯酸羟乙基酯于反应器中,室温条件下搅拌混合均匀,然后加入偶氮二异丁腈,升温至70~80℃反应6~8h,反应完成后冷却至室温,经旋蒸、沉析、干燥,制备得到改性添加剂;所述步骤(3)中改性纳米二氧化钛、改性氧化石墨烯、苯乙烯和甲基丙烯酸羟乙基酯的质量比为3.2~3.6:6~8:1~1.2:1.2~1.4。

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