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申请/专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
摘要：本发明属于钛合金领域。本发明公开了一种强织构近α钛合金棒材及其制备方法。该方法包括：将原料进行混料并制备成自耗电极；将自耗电极进行真空自耗熔炼，获得铸锭；将铸锭加热至低于相变点的第一温度保温，再升温至相变点以上的第二温度保温，进行多火次换向镦拔，获得第一锻坯；将第一锻坯加热至低于相变点的第三温度保温，再进行对角拔长，获得第二锻坯；将第二锻坯加热至低于相变点的第四温度保温，将第二锻坯拔长至八方，再进行滚圆，获得第三锻坯；将第三锻坯加热至低于相变点的第五温度保温，进行至少三火次的精锻，且每火次的变形量逐渐增加，获得强织构近α钛合金棒材。利用本发明的方法所获得的近α钛合金棒材径向织构较强。
主权项：1.一种制备强织构近α钛合金棒材的方法，其特征在于，包括下列步骤：步骤S1：将原料进行混料并压制成多个电极块，再将多个电极块制备成自耗电极；步骤S2：将所述自耗电极进行真空自耗熔炼，获得近α钛合金铸锭；步骤S3：将所述铸锭加热至相变点温度以下80~100℃的第一温度保温1~2h，再升温至相变点温度以上80~100℃的第二温度保温4~5h，之后进行至少四火次换向镦拔，获得第一锻坯，其中所述换向镦拔的始锻温度与终锻温度之差不超过200℃，每火次镦粗高径比在1.1~1.3之间，拔长后高径比在1.3~1.6之间；步骤S4：将所述第一锻坯加热至相变点温度以下10~50℃的第三温度保温3~4h，再进行至少四火次的对角拔长，每火次拔长后锻坯的高径比控制在1.5~1.7之间，获得第二锻坯；步骤S5：将所述第二锻坯加热至相变点温度以下20~70℃的第四温度保温3~4h，将所述第二锻坯拔长至八方，再进行滚圆，采用预热至300~400℃的型砧进行滚圆，回炉拔长滚圆进行至少两火次，最终变形量≥55%，获得第三锻坯；步骤S6：将所述第三锻坯加热至相变点温度以下10~50℃的第五温度保温3~4h，进行至少三火次的精锻，每一火次精锻后变形量≥30%，且每火次的变形量逐渐增加，获得强织构近α钛合金棒材。
全文数据：
权利要求：
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