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申请/专利权人：清远南玻节能新材料有限公司;中国南玻集团股份有限公司
摘要：本发明公开了一种降低含硼铝硅酸盐玻璃熔制料皮厚度的方法，以一定的比例配置SiO2、Al2O3、Na2O、K2O、MgO、CaO、B2O3、ZrO2形成玻璃配合料；配备芒硝、碳粉、水玻璃、水，形成复合改进剂；在玻璃配合料内加入复合改进剂进行充分的搅拌混合，形成改进配合料；采用石英坩埚进行预加热，在预加热至一定温度后，将改进配合料放入石英坩埚中，对石英坩埚以一定的升温速率逐渐加热，复合改进剂加速改进配合料进行硅酸盐反应，加快B2O3融化，直至加热至预定的保温温度，并以保温温度持续保温一定的时间，使改进配合料熔制形成玻璃液。本发明有效降低了玻璃熔制料皮的厚度，减少B2O3在熔制时挥发，提高玻璃中B2O3含量和均匀性。
主权项：1.一种降低含硼铝硅酸盐玻璃熔制料皮厚度的方法，其特征在于，包括步骤如下：1SiO2、Al2O3、Na2O、K2O、MgO、CaO、B2O3、ZrO2，以一定的比例配置以上材料，形成玻璃配合料；2按一定比例配备芒硝、碳粉、水玻璃、水，形成复合改进剂；3在玻璃配合料内加入复合改进剂进行充分的搅拌混合，形成改进配合料；4采用石英坩埚进行预加热，在预加热至一定温度后，将改进配合料放入石英坩埚中，对石英坩埚以一定的升温速率逐渐加热，复合改进剂加速改进配合料进行硅酸盐反应，加快B2O3融化，直至加热至预定的保温温度，并以保温温度持续保温一定的时间，使改进配合料熔制形成玻璃液。
全文数据：
权利要求：
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