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申请/专利权人：江苏芬奇工业设备制造有限公司

摘要：本发明涉及泵体技术领域，具体公开了一种能够防堵的螺杆自吸泵，包括泵体、主动螺杆、从动螺杆、四个密封圈、齿轮箱盖和压盖，所述主动螺杆和从动螺杆通过轴承分别安装在泵体内腔前后两侧，通过主动螺杆和从动螺杆相对旋转产生吸力，实现流体输送，四个所述密封圈分别安装在主动螺杆和从动螺杆的左右两端，通过密封圈让主动螺杆和从动螺杆与泵体之间形成密封，所述齿轮箱盖和压盖分别安装在泵体左右两端，还包括过滤机构、压力监测机构、螺杆跳动监测机构、齿轮、进水法兰、出水法兰、挡板和蜂鸣器。实现过滤网自动更换，流体输送持续性强，提升输送效率，实现主动螺杆和从动螺杆跳动监测，避免在超极限下运行而损坏，降低使用成本。

主权项：1.一种能够防堵的螺杆自吸泵，包括泵体（1）、主动螺杆（2）、从动螺杆（3）、四个密封圈（4）、齿轮箱盖（5）和压盖（6），所述主动螺杆（2）和从动螺杆（3）通过轴承分别安装在泵体（1）内腔前后两侧，通过主动螺杆（2）和从动螺杆（3）相对旋转产生吸力，实现流体输送，四个所述密封圈（4）分别安装在主动螺杆（2）和从动螺杆（3）的左右两端，通过密封圈（4）让主动螺杆（2）和从动螺杆（3）与泵体（1）之间形成密封，所述齿轮箱盖（5）和压盖（6）分别安装在泵体（1）左右两端，其特征在于，所述能够防堵的螺杆自吸泵还包括：过滤机构（7），固定连接在所述泵体（1）的外壁前侧，通过过滤机构（7）过滤流体中杂质；进水法兰（11），固定连接在所述过滤机构（7）正面；出水法兰（12），固定连接在所述泵体（1）外壁顶端；挡板（13），固定连接在所述出水法兰（12）内腔；压力监测机构（8），安装在所述出水法兰（12）外壁，通过压力监测机构（8）监测流体输送压力；齿轮（10），数量为两个，分别安装在所述主动螺杆（2）和从动螺杆（3）外壁左端，两个齿轮（10）啮合连接，实现主动螺杆（2）和从动螺杆（3）的同步旋转；螺杆跳动监测机构（9），数量为两个，分别安装在所述齿轮箱盖（5）右侧壁前后两侧；蜂鸣器（14），安装在所述齿轮箱盖（5）左侧壁；所述过滤机构（7）包括：过滤箱（71），固定连接在所述泵体（1）的外壁正面，过滤箱（71）正面与进水法兰（11）后侧固定连接；隔板（72），数量为两个，分别固定连接在所述过滤箱（71）内腔左右两侧；第一转轴（73），数量为两个，通过轴承分别竖直安装在所述过滤箱（71）内腔左右两侧，且第一转轴（73）位于隔板（72）外侧；卷筒（74），安装在所述第一转轴（73）外壁；过滤网（75），缠绕在所述卷筒（74）外壁，且过滤网（75）贯穿隔板（72）外壁，通过过滤网（75）对流体中杂质过滤；上盖（76），安装在所述过滤箱（71）上表面；链轮（77），安装在所述第一转轴（73）底端；链条（78），链连接在所述链轮（77）外壁，通过链条（78）与链轮（77）传动实现两个第一转轴（73）同向旋转；防尘罩（79），安装在所述过滤箱（71）下表面；驱动电机（710），安装在所述防尘罩（79）下表面，且驱动电机（710）与其中一个第一转轴（73）底端通过联轴器连接；所述压力监测机构（8）包括：表壳（81），安装在所述出水法兰（12）外壁；第二转轴（82），通过轴承能够绕自身轴线旋转的安装在所述表壳（81）中心位置，第二转轴（82）后侧贯穿出水法兰（12）内壁；转板（83），安装在所述第二转轴（82）后侧，转板（83）与挡板（13）上表面贴合，能够防止流体倒流；表盘（84），安装在所述表壳（81）内腔前端；指针（85），安装在所述第二转轴（82）前端；转盘（86），安装在所述第二转轴（82）外壁中部，所述转盘（86）外壁开设有导槽（87）；接近开关（88），内嵌在所述转盘（86）内部，且接近开关（88）与驱动电机（710）电性连接；套筒（89），竖直安装在所述表壳（81）内壁；升降杆（810）和第一弹簧（811），从上至下插接在所述套筒（89）内腔，在第一弹簧（811）弹力作用下推动升降杆（810）上升；滚轮（812），能够旋转的安装在所述升降杆（810）顶端，且滚轮（812）插接在导槽（87）内腔；所述螺杆跳动监测机构（9）包括：基座（91），安装在所述齿轮箱盖（5）右侧壁；支撑板（92），固定连接在所述基座（91）内腔右侧；第一触点（93），安装在所述基座（91）左内壁，且第一触点（93）与蜂鸣器（14）电性连接；限位杆（94），横向安装在所述基座（91）左内壁中心位置；第二弹簧（95）和压板（96），分别套接在所述限位杆（94）外壁左右两侧，在第二弹簧（95）弹力作用下推动压板（96）右移；第二触点（97），安装在所述压板（96）左侧壁，且第二触点（97）与第一触点（93）位置相对应；滚珠（98），数量为若干个，沿周向等距插接在所述支撑板（92）内部外侧；感应环（99），放置在所述支撑板（92）右侧，通过滚珠（98）对感应环（99）限位；限位板（910），安装在所述基座（91）右侧壁，通过限位板（910）防止感应环（99）从基座（91）内腔移出。

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