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申请/专利权人：河南大学

摘要：本发明属于纳米发电材料技术领域，具体涉及一种纳米纤维复合薄膜及其制备方法、摩擦纳米发电机。本发明的纳米纤维复合薄膜的制备方法，包括以下步骤：1将BaTiO3:La纳米颗粒与溶剂混合，得到悬浮液；然后将PVDF‑TrFE粉体加入到悬浮液中，得到静电纺丝前驱液；2对静电纺丝前驱液进行静电纺丝，即得。本发明通过静电纺丝工艺将摩擦材料基体PVDF‑TrFE与BaTiO3:La纳米颗粒相结合，通过在PVDF‑TrFE中引入BaTiO3:La纳米颗粒，能够提高复合薄膜的介电常数，应用于摩擦纳米发电机后能够实现摩擦纳米发电机输出性能的大幅提升，对于发展高性能微纳器件具有重要价值。

主权项：1.一种纳米纤维复合薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1将钛酸四丁酯于无水乙醇中溶解，然后加入氨水，得到溶液A；另将氢氧化钡、硝酸镧于水中溶解，得到溶液B；将溶液B转移至溶液A中，加入二乙醇胺搅拌，得到混悬液；将混悬液于水热反应釜中，190～210℃水热反应40～50h，制得BaTiO3:La纳米颗粒；2将BaTiO3:La纳米颗粒与溶剂混合，得到悬浮液；然后将PVDF-TrFE粉体加入到悬浮液中，得到静电纺丝前驱液；所述BaTiO3:La纳米颗粒为水热法制备的La掺杂BaTiO3纳米颗粒；BaTiO3:La纳米颗粒中，La的摩尔百分比含量为0.6～0.8％；3对静电纺丝前驱液进行静电纺丝，即得纳米纤维复合薄膜；其中，步骤2所述悬浮液的制备过程具体是：将BaTiO3:La纳米颗粒加入溶剂中，先于400～600rpm转速下搅拌100～150min，再于90～120W的功率下超声振动处理10～20min；所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、二甲基酮中的一种；所述静电纺丝前驱液的制备过程具体是：将PVDF-TrFE粉体加入悬浮液中，先于60～80W的功率下超声振动处理100～150min，再于400～600rpm转速下搅拌50～70min；静电纺丝前驱液中，PVDF-TrFE粉体的质量浓度为28～32wt.％；BaTiO3:La纳米颗粒与PVDF-TrFE粉体的质量比为0.015～0.020∶3.4～3.6。

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